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陕西渭化甲醇精馏装置扩能改造竣工，于5月14日顺利投入试运行。该项目实施后，精甲醇加压塔C8202采出由30立方米每小时增加至39立方米每小时，不但增大了操作弹性，更重要的是大大提高了装置的安全性能，保证了高负荷下装置的安全稳定运行。
三期甲醇精馏装置改造前负荷最高可达到107℅，在此负荷下，产品中乙醇无法达到公司要求50PPm以下。再继续提高负荷，将导致乙醇的持续积累以及废水不达标难以长周期稳定运行。为彻底解决这一难题，保证装置长周期“双炉”高负荷稳定运行，双甲车间甲醇精馏工段提出扩能改造意见，经与原设计单位及多家相关公司交流后，决定实施技改方案，在不变更塔本体的情况下，更换精甲醇加压塔内件。
此项改造在今年三期检修期间进行了实施。在4月25日填料到货后，由车间负责组织项目实施和现场管理。为了项目顺利进行，车间技术员与施工方紧密联系，严格管控作业过程中的安全风险，且五一假日期间不间断作业，经过10余天的努力顺利完成改造。改造中，将精甲醇加压塔C8202旧塔盘全部拆除，对旧塔盘进行清理，浮阀点焊，浮阀变成固定阀，同时回装塔盘并将上层所有填料更换为高效填料。
整个改造设计科学合理，改造后，三期甲醇精馏负荷预计可增加至原设计值的120℅，在试运行期间，中控岗位要密切关注精甲醇加压塔产品质量，发现异常情况及时调整。目前甲醇精馏装置扩能改造试运行良好。
