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进入9月以来，随着国内甲醇市场交投氛围好转，市场积极挺价，“金九”迎来开门红，华昱公司主动抢抓市场机遇，全力维护四炉稳定生产大局，力促经营创效取得积极进展，努力把前8个月造成的损失补回来。9月以来，甲醇单日产量稳定在4000吨以上，每日发运约140余车，呈现产销两旺的喜人态势。
华昱公司科学组织生产，根据市场变化形势，及时调整精醇产量。以系统不出现大幅度波动为目标，在全力维护四炉稳定生产的基础上，及时调整变换、合成碳氢比，在总硫保持在厂控指标的同时，适当增加二氧化碳量，确保高产、稳产。加强磨煤机操作管理、备品备件管理、检维修质量管理，不断摸索提高煤粉合格率和磨机运行周期。同时优化氧煤比控制方法、定时监测粗渣形态、时时核算气化炉冷煤气效率，精细控制气化装置运行状态，确保最佳运行工况。加强煤质管理，监控入炉前各个环节煤质情况，提前预警煤质波动，确保入炉煤煤质相对稳定，为气化炉长周期运行创造良好条件，全力以赴挖掘生产潜力。
华昱公司坚持紧贴市场需求、精准施策，加强市场精准分析研判，加大营销力度，引领甲醇市场。一方面积极维护老客户、扩展新客户，定期与合作客户进行沟通回访，与MTO建立长期合作关系，保证产品销量。另一方面围绕集团公司“全方位拓市场”要求，主动转变观念，增强服务意识，倾听“需求侧”和“市场端”声音，致力于提供优质售前、售中、售后全过程服务，把握好下游终端客户，以服务稳市场。此外，利用好“互联网+终端销售”这一网上竞拍模式，提高产品价格优势增强产品竞争力，为市场主导权、确保销售量和市场占有率创造条件，全力保障产销平衡。
在抢抓机遇创效的同时，华昱公司牢固树立节约意识，扎实推进“革命性降本增效”工作，想法设法降低甲醇产品单耗，通过采用离心机+煤泥回用装置这一行业内首创的工艺路线组合，将回收的航天炉细渣投入锅炉，大幅度降低了锅炉煤耗，切实将航天炉细渣做到了吃干榨尽。加快循环水系统水轮机改造，以混流式水轮机取代原有电机、减速机、风机作为冷却塔风机动力源，按照原先电机驱动风机能耗计算（每台风机电机功率220kW），每年单台风机节省用电消耗176MKwh。同时，优化气化工艺操作，调整氧煤比，在氧负荷不变情况下缓慢降低入炉煤量，节省大量原料煤消耗。
截止日前，华昱公司今年已经累计生产甲醇94万余吨，销售90余万吨，距离完成职代会确定的生产120万吨甲醇目标虽胜利在望，但盈利能力仍不容乐观，实现扭亏为盈任重道远。
