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12月3日，填平补齐工程甲醇合成装置传来喜讯，甲醇合成塔催化剂、煤基合成气脱氯剂、脱硫剂装填工作顺利完成，标志着甲醇合成催化剂装填工作全部完成。
据了解，甲醇合成本次催化剂装填工作量较大，累计装填催化剂310.5吨，瓷球81吨；其中合成塔催化剂260吨，脱氯剂42吨，脱硫剂8.5吨。合成塔装剂是本次装填工作的重点和难点，合成塔高约20米，内件由8节中心筒连接而成，每节中心筒由4片护框连接。中心筒和护框之间装填直径13mm瓷球，护框外部和列管之间装填庄信万丰51-91新型合成催化剂，中心筒采用专利商最新专利技术，主要优点是不易堵塞，运行过程中合成塔压降低。为确保开车后催化剂运行效果，每节中心筒安装完毕后，装填负责人及时通过软梯进入塔内测量安装水平度及垂直度，并对螺栓紧固情况及催化剂装填情况进行细致检查。
催化剂装填以来，连降大雪，气温持续走低。装填人员始终坚守岗位，加班加点，全力以赴推进装剂进度，历时11天完成了本次催化剂装填工作。据装置负责人介绍，装置催化剂装填完成后，机组联试、气密查漏、催化剂升温还原等一系列后续试车工作将陆续展开。
