行业要闻
企业动态
面对目前巨大的生存与发展压力，供水车间以“大众创新、全员创效”活动为契机，紧紧围绕“修旧利废降成本、稳定生产降消耗、创新创效增利润、加强管理提效能”为中心，针对供水车间生产运行过程中的重点和难点问题，扎实开展双创活动，不断提升车间降本增效管理水平。
车间利用班前班后会，教育培训时间，向广大干部职工传达“大众创新、全员创效”活动的意义和目的，积极引导职工牢牢树立“人人都是经营者、岗位都是利润源”意识，将创新创效活动融入生产经营全过程中，从操作岗位视角止住效益的出血点，积极培育效益的增长点。
车间及时开展技术攻关，解决现场疑难杂症。每季度开展一次技术立项攻关，通过成员的共同努力，共解决了3项现场疑难杂症：①二期污水产水硅含量偏高研究分析，此立项攻关每日产生经济效益近两万元；②一期脱盐水冷混树脂流失的排查及解决，此立项攻关每月产生效益近八万元；③污水系统水质指标异常分析及整治，此立项攻关该周期内产生经济效益五十余万元。
针对现场实际面向职工广泛收集合理化建议。为鼓励职工根据自身的实践经验进行总结思考，发掘职工的聪明才智，开展合理化建议活动。共收集合理化建议104项，通过进一步优化现水系统存在的不足及隐患进行整改，不同层次的解决生产难题。
为提升工艺技术水平，降低成本消耗，优化工艺运行，共开展包括脱盐水站加氨系统改造、应急水源泵改造等9项技术工艺改进活动，创造了很大经济效益。
车间引导职工从“小”做起，立足本职岗位，关心车间的发展，促使职工在生产实践中发挥聪明才智，动脑筋，想办法，解决生产岗位上存在的问题，促进生产的发展，定期开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小窍门”五小活动。
车间积极开发新产品、新工艺，取得明显的环保效益、经济效益和社会效益。二期中水回用及零排放项目运行，每小时可回收利用1140m回用水，其中氯化钠产品盐、硫酸钠产品都可以创造出经济价值。本项目每年可以产生近七千万的经济效益，真正做到了环保效益和经济效益双重凸显！
供水车间将进一步完善对标挖潜工作机制，瞄准行业先进指标，选准标杆，学习借鉴同行业先进理念和经验，不断加大技术创新、工艺结构优化力度，努力寻求降本增效的新途径，提升各项经济技术指标水平。
