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12月14日，渭化集团供排水车间S4发电系统汽水分离器排水系统改造顺利通过验收鉴定。
451岗位S4发电系统是采用渭化S4管道富余40t/h低压饱和蒸汽，利用该部分余热资源建设饱和蒸汽余热利用的发电工程，可以回收热能，节约凝结水，降低生产成本，提高企业效益。该项目采用EMC模式由西安陕鼓节能服务科技有限公司实施，建成包括1×5MW凝汽式汽轮发电机组，及其控制系统和相关配套的公辅设施回收余热资源工程。
自从2019年6月份建成运行投运以来，已经发电3364万KWh，已产生节电效益900万元。但在运行期间，多次出现热网来的S4低压饱和蒸汽含水量大，导致汽轮机主汽管线汽水分离器液位高，有时连续几个小时都是满液位。这种情况造成为了汽轮机安全运行，就要降低发电负荷，这就导致减少蒸汽用量，热网富余蒸汽就要排空。有时候在汽轮机低负荷运行时，排空蒸汽每小时一二十吨，这样既浪费大量蒸汽，又减少发电量。对于这个制约发电负荷的瓶颈问题，经过车间与生产部研究决定，下决心对汽水分离器凝结水排水系统进行升级改造，将原来的汽水分离器下部凝结水管线进行改造，增大汽水分离器凝结水排水量，可以快速降低汽水分离器液位，消除制约发电量的瓶颈问题。经过机械修造部，供排水车间，陕鼓集团公司共同努力下，齐心协力，快速高效地采购了无缝钢管及管件、电动阀门、手动截止阀、电缆等等材料，修造部在汽轮机停运期间加班加点进行了升级改造，经过连续两周性能考核测试，改造后完全达到预期效果。
这一升级改造项目的验收鉴定，使得451岗位S4发电系统能更好地接受一二期装置S4副产蒸汽发电，也有利于公司的节水减排和节能降耗。
