河南晋开集团公司在原有生产经营基础上保持定力、深挖潜力、持续发力、增强动力,启动实施了二分公司1#汽轮机组改造、合成氨冰机系统优化改造、净化二期等温变换改造等数十项技改,并逐步完成投用;车用尿素,60%、65%、68%稀硝酸溶液等数种新产品研发投放市场,不断创新技术改造、研发新产品等举措逐步实现稳产增效,为助推集团公司高质量发展释放新动能。
技改发力 稳住发展“基本盘”
唯奋勇向前,方可冲破桎梏。二分公司作为集团公司的“压舱石”,在“精准严细”管理理念的引领下,紧紧围绕“稳产、降耗、挖潜”职代会目标,始终坚持深挖内潜、努力降本增效,在创新技改上显担当、展作为。合成系统冰机改造、净化二期等温变换技改成功,为合成氨产量突破并稳定到4000吨以上创造了条件;热电1#发电机组改造成功;热电一期脱硫系统升级改造项目已完成70%以上的工程量,系统排放尾气将达到低于35mg/Nm3的超低排放标准,同时还能实现废水零排放……一项项创新技术改造的成果是喜人的,2020年,集团公司实现合成氨产量127.11万吨,气化D炉连续运行时间长达380天,二分公司大修周期突破418天。这一组组的数字背后,彰显了敢于奋斗的晋开人恪守实干的初心本源,用心用情用行动全力提升生产效能的责任和担当。
百花齐放 拓宽发展新空间
除却几项大型技改项目的高质量完成,2020年,集团公司各生产单位也从小处着眼、细处入手,持续加压发力,千方百计深挖潜力、降本增效,成效显著。二分公司气化装置水系统优化改造,为公司直接节约成本299万余元,同时奠定气化炉长周期运行基础;合成冰机、压缩机操作系统进一步优化,4台合成气压缩机组每年至少为公司节约生产成本512万元;二分公司供水车间空分循环水站高效节能水泵的利用、雨露复合肥分公司硝基车间返料皮带除尘回收改造等涉及工艺、设备、安全环保、产品质量等各方面64项科技创新“五小”项目鱼贯登场,为集团公司生产稳定、设备长周期运行打下坚实基础。
谋篇布局 提质增效助发展
为抢抓市场机遇,进一步扩大市场占有率,获得更高经济效益,集团公司在持续优化生产工艺设备、实施技术改造挖潜降耗,让生产提质增效的同时,持续打造产品多元化结构,以市场为主导研发了车用尿素,60%、65%、68%浓度稀硝酸,20%浓度氨水,多元素含氨基酸水溶肥料等新产品先后投放市场,多种优质产品上线扩宽公司盈利增长点。据统计,截止2020年底,上述新产品已为公司创收628万余元。
2020年,集团公司申报的《智能管控系统在煤化工企业中的应用实践》、《以节能降耗增效为目标的新工艺技术革新》两项技术创新荣获第十三届全国石油化工企业管理创新成果二等奖;《高压循环流化床锅炉飞灰回流技术》获晋能控股装备制造集团2020年度“技术进步奖”三等奖,《蒸汽冷凝液热量回收》荣获“五小成果奖”二等奖。多项技术类奖项的获得既是对集团公司长期坚持技术创新不断优化生产系统的充分认可,又成为不断激发集团公司持续创新改革实现更高市场竞争力的内生动力。