鲁南化工乙酰事业部一手抓“降本增效”,一手抓“提质增效”,扎实开展系统优化并取得明显成效。
该事业部通过市场调研并结合醋酸装置生产实际,由醋酸二工段生产一等品醋酸,由一工段生产二等品醋酸,以满足醋酸下游市场各级用户的需求。醋酸一工段各班组紧紧围绕降本目标,根据成品中丙酸含量分析情况,及时适量降低成品塔蒸汽量,提高提馏塔蒸汽量,使成品中丙酸含量保持在700PPM。这样,在醋酸一产品满足质量要求的同时,进一步降低废酸采出。经过系统调优,废酸采出量与产品比率由原来的0.45%降至0.4%,不仅大大降低了精馏塔蒸汽使用量,同时提高了醋酸产量,在降低成本的同时增加了产品效益。
众所周知,原料纯度是影响醋酸产品质量的一大因素,原料中的杂质过多会造成系统反应不良,副反应增加,进而影响产品质量。醋酸生产使用的原料为甲醇和一氧化碳,原料甲醇中乙醇含量的多少对产品质量影响较大,直接决定了醋酸产品的优等品率。针对醋酸产品中丙酸含量控制问题,事业部下发有关提高产品质量的管理规定,班组人员认真落实文件要求,保证醋酸产品优等品率,持续提高醋酸产品市场效益与行业竞争力。
乙酰事业部班组人员每天8点、16点取东西厂甲醇样分析乙醇含量,一工段使用乙醇含量较高的东厂区甲醇,二工段使用乙醇含量较低的西厂区甲醇,以保证二工段醋酸产品优等品率。在取样分析后,要求两个工段互换使用甲醇,东厂甲醇管道没有专供二工段使用的流程,必须由班组人员至泵房内进行改流程操作。停泵后一工段暂停接甲醇,将东厂甲醇通过一工段流程串二工段流程供应,为保证两个工段甲醇储槽液位正常,每个班次都要去泵房改2到3次流程,虽然增加了工作量,但是班组人员尽心尽责,严格执行管理规定,力保醋酸产品质量稳定。