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主动作为，引领行业变革。
国内采用固定床间歇气化法制气工艺的化工企业，其原料煤一般采用粉煤制作成煤棒、煤球等型煤。随着新形势下环保要求越来越严格，传统的煤棒、煤球生产线粉尘颗粒无组织排放，即使是投入巨资也不易达到环保排放标准，为解决这一难题，公司领导果断提出改变原料路线，用块煤替代粉煤。但采用山西小籽块煤进行制气，在行业内属于首创，创新意味着风险，最大的风险来源于成本的控制，但为了青山绿水，为了企业的社会责任，公司党委书记、董事长万建华和总经理徐化林选择了主动扛起这份生态环保担当。公司投资2000余万元，克服重重困难，于2019年7月10日成功进行了第一套装置“粉改块”原料路线改造，9月6日实现了全部型煤改块煤的目标，没想到，一石激起千层浪，华强化工“粉改块”原料路线的改造成功在行业引起巨大反响，周边厂家纷纷效仿，逐渐辐射到整个采用固定床间歇气化工艺的煤化工行业，不经意间，华强化工引领了行业的变革，带来了巨大的环保效益、社会效益和经济效益！
环保效益显著
一是有效降低粉尘及无组织排放对环境造成的影响。“粉改块”后，拆除了原先的烘干、粉碎、配煤等装置，使现场扬尘降低了95％以上。此外，公司还投入数万元购买防尘网，完成了对块煤堆场、煤棚及皮带输送线进行全封闭，厂区内及厂区周边环境得到极大改善。二是“粉改块”后，设备的冲刷大幅减少，造气炉的运行周期大大延长，减少了泄漏；三是现场更加整洁，员工的劳动强度大大降低；四是提高了碳转化率，降低了蒸汽消耗，大幅降低生产成本和污染物排放量;五是降低终端污水量，压缩污水池污泥量大幅减少，既环保，又节约了人力、物力。
社会效益显著
该技术采用晋能控股集团的无烟小籽块煤作为原料，是晋城无烟小籽块煤气化的一条新路，符合晋能装备制造集团“煤化联动”的发展战略，不仅能促进企业的技术进步和发展，也为晋能装备制造集团无烟小籽块煤的清洁化利用推广和煤化工产业的转型跨越发展提供技术保障。
经济效益显著
“粉改块”后，公司努力攻关，目前实际煤耗比改造前下降400Kg/吨氨醇，达到行业同类装置领先水平，成为能效领跑方阵企业！生产成本的下降不仅为企业带来了良好的经济效益，而且减少了煤炭的使用总量，减少了碳排放，更加促进了节能减排。
近几年来，公司累计投资数亿元资金，高起点引进行业先进技术、先进设备，引进全国最新科技成果，先后实施了废水、废气、扬尘、固废、噪声、雨污分流、清污分流等共78项环境综合治理改造，同时对229台环保设施定期维护保养、更新升级，平均每年环保投资6000万元以上，为保证环保设施正常运行，公司每年还投入8000余万元运维费用，通过升级改造，废水、废气达到超低排放标准。公司将国家规定的环保排放标准视为基本底线标准，在企业内部实施更加严格的考评指标。公司已通过ISO14001环境管理体系和ISO50001能源管理体系认证。公司各类新、改、扩建项目严格履行环境影响评价制度、建设项目环境保护和水土保持“三同时”制度，各项制度执行率均达到了100%。
通过主动作为、不断加大环保投入、严格细致的日常管理和发动全员参与环保管理，华强化工用实际行动书写了绿色发展的责任与担当，为建设秀美当阳、改善地方生态环境做出了积极贡献。
