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5月9日18:00，随着生产系统负荷的稳步提升，各项工艺指标运行正常，甲醇顺利产出，至此醇氨车间2021年度甲醇系统大检修圆满收官。
甲醇系统本次检修共涉及检修项目299项，其中检修类项目46项，催化剂更换项目8项，阀门检修更换项目68项，清洗项目31项，历时19天。检修主要涵盖了核心设备的检查、维修、保养、维护、DCS系统升级、技术改造项目等工作。
为了圆满完成大检修任务，在大检修前期车间领导班子提前部署、精心谋划，组织班子成员、技术骨干进行建言献策，制定出详细、严谨、可行的检修方案。整个大检修过程中，各装置区严格执行大检修方案，全体人员风雨无阻、不分昼夜、攻坚克难全力以赴追赶工期。每日下午召开大检修碰头会，梳理全天检修工作进展情况和检修中出现的困难问题，集中讨论方案进行解决，全面把控检修质量及时间节点。
车间领导班子大检修过程中靠前指挥，为员工加油打气，党员突击队，对大检修主线分馏塔扒砂装填工作进行攻坚克难，助力推进大检修进程；安全环保组全程盯控各类检修作业安全措施执行情况，确保整个过程做到科学、绿色、文明检修；后勤保障组为大检修宣传报道、送水送饭的同时做好检修现场安全监督，鼓舞员工士气，提高员工干劲，有效推动了检修工作进度与质量。
通过全车间上下的协同合作、尽职尽责、共同努力，截止5月9日甲醇系统大检修安全、高效完成，比原计划检修时间提前了5天。此次大检修全面消除了甲醇生产系统设备、工艺、安全等方面存在的运行隐患，完成了相应设备、管道的改造，工艺系统的升级，为车间的“安、环、稳、长、满、优”运行奠定了坚实的基础。
