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随着夏季到来，高温天气已悄然来到我们身边，对我们化产人来说，夏季是各种生产工艺指标较难控制的季节。水温的升高导致换热器效率下降，出口介质温度升高。其中，硫铵蒸氨塔废水换热器设计时冷却介质是一段循环水，每当到夏季水温达到27-32℃，即便将进氨水换热器的水阀门开到最大，废水出水温度也在40℃以上，很难满足生化进水温度，严重影响生化废水处理效果。
为了彻底解决这一问题，化产二车间组织人员现场查看、多方论证并制定合理的改造方案，最终决定将氨水换热器冷却水改造为采用二段水。在不影响生产的情况下，先进行管架上管道铺设，然后再进行与生产系统管道的碰口连接，接入生产系统。为了节约时间，5月22日至23日车间设备管理科人员利用双休日积极协调技改所需物质。5月23日下午18:20分， 17根204米φ159碳钢管道、23个DN150弯头、DN150/125阀门及所需法兰垫子螺栓全部抵达现场。
5月24日开始正式实施，车间领导、管理人员和电钳工密切关注，紧盯每日工作进度。焊工在总管架上焊接管道时，白天顶着焦灼的阳光和身边发烫的管道，晚上继续挑灯夜战，作业现场，车间管理人员匆忙的脚步、维修人员忙碌的身影、由操作工组成的防腐队、刷漆组......，现场到处一片紧张忙碌的景象。
经过连续7天的全力奋战，5月31日早上12：00，新管道和生产系统的碰口连接成功，蒸氨废水换热器技改项目全部完成。随着凉爽的冷冻水进入氨水换热器，大家目光齐刷刷转向温度表。只见，蒸氨废水温度由43℃在逐步下降，12点20分蒸氨废水温度降至38℃、12点40分蒸氨废水温度降至33℃！大家齐声喊道，成功了！这是化二人发自内心愉悦的呼声。在场的每个人仿佛忘记了烈烈的阳光，忘记脸上流淌的汗水，只见脸上露出会心的笑容。
此次改造不仅提高了废水换热器的换热效果，而且在保证蒸氨正常生产的情况下，为生化系统高效运行创造了条件。截止目前系统运行稳定平稳，达到了预期效果
