近日,中国化学工程第三建设有限公司福建分公司完成福建申远新材料有限公司二期40万吨/年聚酰胺一体化项目合成氨制氢装置氨合成压缩机厂房钢屋架主体吊装,顺利实现厂房封顶。
压缩机厂房钢筋混凝土框架下部长75米、宽30米、柱高16.9米,顶部为钢屋架。装置布局紧凑,安装难度较大,交叉作业频繁。为减少高空作业量,降低安全风险,加快施工进度,提高屋架安装精度,根据工程特点,分公司惠生项目部精心编制屋架地面组装、单跨整体吊装就位的施工方案。选用260吨履带吊现场吊装。
吊装过程中,项目部精心组织,加强工序协调配合,保证了施工忙而不乱、有序高效展开,最终圆满完成吊装任务,为后续压缩机安装打下了坚实基础。
项目概况
申远新材料有限公司是恒申集团的全资子公司,申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目75000Nm3/h制氢装置及30万吨/年合成氨装置气化工程项目,位于福建连江县可门经济技术开发区内,是恒申控股集团打造千亿级先进制造业产业集群,打造成为全球规模最大、技术最优、环保最佳的聚酰胺及硫酸铵供应商的重要举措。项目总规模为年产百万吨聚酰胺一体化项目,其中一期项目中的煤气化技术采用了航天粉煤加压气化技术,投用3台航天炉。
福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨项目是申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目建设的关键一环,项目总投资30亿元,规划建设每小时75000标准立方米高纯氢气及年产30万吨液氨装置。煤制氢合成氨项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的公用工程及辅助设施,采用了航天工程最新的粉煤气化工艺、三床层两中间换热式合成等先进技术,项目投产后将为二期己内酰胺生产提供每年30万吨液氨及每小时75000标方高纯氢气原料。