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“你看，咱们的醋酸日产量增加到了1245吨，这可提升了200多吨!一年算下来就是7万多吨啊!”11月10日，中国石化宁夏能化公司技术发展部副部长周代红指着生产日报上的数字，骄傲地向记者说道。
宁夏能化醋酸装置于2014年开车投产，年设计产能为30万吨/年，经过六年多的运行优化和技术改造，实际产能达到了33.9万吨/年。近年来，随着醋酸市场持续向好，深挖装置潜能、增产增效成为宁夏能化科技攻关的重要课题。
2018年，醋酸填平补齐改造完成，但负荷提升后，装置生产仍不稳定，根本原因在于，一是醋酸反应釜机械搅拌密封泄露严重，装置频繁停车检修，影响长周期运行且存在较大安全隐患；二是负荷提升过程中，三碘化铑催化剂跑损严重，消耗量明显上升，严重影响装置经济运行。
针对以上问题，宁夏能化公司联合浙江大学、南京工程公司进行醋酸搅拌升级改造技术攻关，与北京众智科技发展有限公司开展三碘化铑催化剂流失成因分析，进行预分离塔技术改造。经过反复研究论证，他们提出了将机械搅拌更换为射流鼓泡式搅拌的思路，“形象地说，就是把‘筷子式’搅拌改成了‘气泡式’搅拌”。周代红介绍说。
该技术改造，优化了母液循环泵和反应釜循环泵返回反应釜管线的运行方式，反应釜内气液充分接触，使得反应更加平稳，一氧化碳进料量增大，进而实现了负荷提升的目标。同时，随着原有密封泄露的问题得到彻底解决，装置安全平稳率得到进一步提升，大大减轻了操作人员的工作量。经过对醋酸装置技术改造和工艺调优，装置产能已由30万吨/年扩产至40万吨/年，实际可达41.5万吨/年。
优化改造后的醋酸装置取得良好效益，近期市场醋酸产品供不应求，据估算，全年可增效2.28亿元。
“下一步，宁夏能化公司将全面优化醋酸装置工艺流程和产品结构，充分挖掘装置潜能，为公司创造更大的利益。”周代红说道。
