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近日，从榆能化公司甲醇中心传来喜讯，4号空分装置液体膨胀机开车以来，已稳定运行两个多月，累计回收电能约158400度，按公司目前用电价格计算，节约费用约7.7万余元，全年两套空分液体膨胀机累计可节约电费约92万余元，从而使空分装置运行总能耗降低约3%左右。
据甲醇中心管理人员介绍，二线空分在前期设计工艺优化配置了带制动发电的液体膨胀机，一方面增加了制冷量，减少了高压空气节流阀门的使用频率，另外将高压液空的压力头回收发电并网，降低空分装置的运行能耗，采用可靠的联锁逻辑，确保了生产稳定运行。开车过程中厂商和各专业技术人员加班加点，经过管口应力调整、管线吹扫、油循环、仪表打点、逻辑测试、电机单试、系统干燥、预冷、冷紧等工作，克服种种困难完成液体膨胀机调试工作并顺利投用。
甲醇中心相关负责人表示，下一步将通过全员的共同努力，凭借丰富的实践经验，在保证装置运行“安稳长满优”的同时，不断为企业节能降耗和装置稳定运行贡献力量。
