鲁南化工乙酰事业部技术攻关记实
作者/来源:鲁南化工 日期: 2021-12-17 点击率:481
乙酰事业部《百万吨醋酸生产装置关键技术研发与应用》《醋酸酯装置优化运行及产能提升技术研究与应用》两项课题同时获得能源集团科技进步二等奖。
技术永攀新高峰
2005年6月23日,鲁南化工第一套20万吨/年醋酸装置投料成功,一次产出合格的醋酸产品,成功打破了跨国公司对醋酸生产技术领域的垄断。技术攻关团队全体成员经过一年多的时间通过数据摸索论证、消化吸收和对系统的不断探索,先后组织了120余项技术改造,形成了国内同行业第一套拥有自主知识产权的醋酸生产技术,实现了我国自主醋酸合成技术的推广,打开了民族工业新的生命线!在此基础上,年产30万吨醋酸二期装置于2008年10月建成投产。为挖掘装置潜能,提升醋酸规模当量,2011年到2015年期间,攻关团队先后三次对装置实施产能提升技术攻关。两套装置产能由原始设计的50万吨/年提升至80万吨/年,同时成功解决了醋酸成品中铁离子、丙酸含量高的问题,醋酸工艺技术水平实现了重大突破,该项技术成果先后获得国家级、省部级多项大奖。
科技创新无止境
为进一步挖掘装置潜能,提高生产负荷与产品质量,实现运行效益最大化,2018年,攻关团队再次将攻关目标锁定在了年产93万吨上。
为确保项目顺利实施,攻关团队全体成员克服工期紧、任务重、特材设备招投标工期长、施工难度大等多项难题,倒排工期,严格把控时间节点,加班加点完成各项工作。系统开车期间,系统反应与改造前差异较大,为确保项目顺利达产达效,团队成员紧靠生产系统,连续多日奋战在生产一线,分析排查原因,调整母液组分。经过不懈努力,同年7月底,醋酸装置总产能由80万吨/年提升至93万吨/年。同时,醋酸产品质量显著提升,达到国内领先水平,增强了企业核心竞争力。
2019年,攻关团队又把目标锁定在两套醋酸装置100万吨/年产能优化升级项目上。项目获批后,事业部每周召开项目例会,讨论项目开展过程中的每一个细节,合理安排分工,严格把控时间节点。2019年大修前,团队所有成员一道,完成利旧醋酐特材换热器拆除、设备全面检测、醋酸Ⅱ装置吊装就位等工作,并利用利旧、利库材料完成管道预制及甩头工作。大修期间,他们克服时间紧、任务重等不利因素,共同奋战改造现场,与施工人员对接项目改造流程,对改造管道、阀门等材料逐一落实确认,对施工质量严格把关。全体成员每天都加班至夜间十点之后,待生产现场无施工人员,开会总结当天施工进度情况、制订第二天施工任务后才离开。项目完工后,及时编制醋酸Ⅱ装置负荷提升实施方案,排定项目设备投用、母液组分优化、系统负荷提升时间节点,按照节点完成系统加量工作。系统负荷调整期间,每天晚上八点由时任公司总工程师的李志远、乙酰事业部总经理的鲁宜武牵头主持召开系统讨论会,在乙酰事业部控制室现场办公,讨论系统中存在的问题及影响系统加量因素,先后解决了母液组分失调、预洗塔液位超高、框架晃动、再生塔运行波动、脱水塔运行异常等一系列问题。经过不懈努力,2019年5月12日,醋酸Ⅱ装置系统产能提升至60万吨/年,经过系统调优,5月14日-16日组织项目72小时考核验收,各项技术指标均达到项目设计目标,两套醋酸装置日产由2400吨提升至3100吨,胜利实现了年产能百万吨目标。2019年12月5日,中国煤炭工业协会组织专家对鲁南化工百万吨醋酸生产装置关键技术研发与应用项目进行了技术鉴定,认定该研究成果达到国际先进水平。12月16日,醋酸产品被评为“山东省优质品牌”。
提产提质效益增
乙酰事业部醋酸乙酯、醋酸丁酯装置分别于2008年12月、2011年10月建成投产,两套装置初步设计产能均为10万吨/年。为了保持装置的独特性和领先性,自项目建成以来,事业部就成立了技术攻关小组,着眼于装置的提产工作,在关键技术方面大胆创新,优化系统工艺流程及操作指标,前后多次对产能受限设备实施技术改造,通过一系列优化改造,目前,两套装置产能均提升至20万吨/年,实现了预期的奋斗目标。
2010年年初,攻关小组成员走访了多家国内相关企业以及有经验的设计院,收集整理相关数据和资料,最终掌握了非常有价值的数据和资料,并得出,成品塔分布器和回收塔塔板构造是制约产能提升的关键因素。小组成员第一时间制定了装置改造方案,对系统进行了优化改造,改造后的醋酸乙酯装置产能由原始设计10万吨/年提升至18万吨/年。
在后期的实际运行过程中,为了进一步提升产能,攻关小组成员前后对成品塔底采出泵、乙醇进料泵、成品塔侧采换热器等重要设备进行了改造升级。同时,由于产能的提升,反应釜中丙酸乙酯含量在塔内集聚较多,在一定程度上影响了产品质量。为确保产品质量,小组成员进一步对中组分采出、轻组分采出管线进行了优化,通过系统优化,使产品纯度达到99.9%以上,优等品率达到100%,乙酯主含量高于国优达到出口级标准,同时,系统消耗也处于同行业先进水平。
从2008年到2018年的十年时间里,小组成员解决制约提产的技术瓶颈问题40余项,在保证产品质量的前提下,两套装置产能均由原始设计10万吨/年提升至20万吨/年。通过专家鉴定,该项研究成果达到国际先进水平。
紧接着,攻关团队又把目标投向高端市场,2020年下半年醋酸高端市场脱碘醋酸价格优势明显,但是对产品指标要求极高,为了提高产品竞争力,攻关团队经过多次理论分析、流程改造、指标优化等一系列技术攻关,最终使脱碘醋酸碘含量达到高端市场指标要求,成功打入高端市场。同时与供销公司、经营部、质检中心联动,开展产品质量服务交流,开发其他下游高端用户,不但树立了优质产品品牌形象,更是为公司发展创造了新的效益增长点。