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2020年下半年，玉象胡杨针对复合肥生产装置造粒塔尾气、二蒸尾气、造粒塔漏斗以及复合肥产品抗板结性能等方面存在的问题，成立了复合肥装置改造项目部，对复合肥系统开展了为期135天的大规模技改技革。
公司以安全环保为导向，以绿色生态为理念，以节能降耗为目的，于2021年初完成了《复合肥系统安全环保、绿色生态研发项目》立项工作，于2021年3月前敲定改造实施方案，7月底前完成改造物资准备，8月15日正式开始改造工作。
01 造粒塔尾气治理
公司现有两座复合肥造粒塔，由于二段蒸发系统相关设备均安装在造粒塔87~99米之间，操作室设置在84米层，存在造粒塔尾气排放问题以及操作室安全问题。
1、现有的复合肥造粒塔尾气，主要是二段蒸发器的水蒸气和造粒塔内上扬的肥料粉尘。公司党委始终提倡对标管理，秉着敢为人先的奋进精神，对造粒塔尾气治理进行提标改造，务必满足即将实施的《化学肥料工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）中限值要求。公司对标国内多家优秀化肥生产企业，结合自身实际情况，与四川省兴宇环保化工研究院合作，共同研发出一套湿式喷淋回收装置，经新疆坤诚检测技术有限公司为期四天的连续检测，造粒塔尾气中粉尘的浓度为9.8~13.6mg/m³，远低于现行标准中120mg/m³的限值要求，氮氧化物未检出。
2、造粒塔操作室存在的安全问题。由于二段蒸发系统所有设备均在塔上，为便于巡检和及时干预现场异常工况，于是将操作室设置在84米层，但近年来，国内许多高塔复合肥生产企业由于设计缺陷、操作不当等众多原因，原操作室不再符合应急管理部要求，为保障职工人身安全，公司党委决定对复合肥二段蒸发系统、DCS操作系统进行搬迁，塔上不再安排人员进行操作。
02 二蒸尾气治理
复合肥二段蒸发器在硝酸铵溶液蒸发提浓的过程中，会产生大量的水蒸气白烟。为进一步树立良好的企业形象，公司将该难题作为2021年攻坚克难项目，生产部、装备部、技术部多次召开专题会议，同时对标国内优秀企业，与上海镐渭工业技术有限公司合作，根据公司实际情况，定制了两台尾气脱白换热器，并于12月7日正式投用，在冬季环境温度如此之低的情况下，几乎看不到白烟，夏季的脱白效果预计会更好。
03 造粒塔漏斗改造
复合肥造粒塔底部收料漏斗原设计为“W”型漏斗，也称为造粒塔收料器，主要负责接收造粒机喷洒下来的固体肥料，该漏斗整体由不锈钢板制作而成，底部附有3条皮带输送机负责接收转运肥料。但由于肥料与不锈钢板接触面积较大，肥料极易粘附在漏斗上形成疤肥，公司每年都会耗费大量的人力、时间手动清理疤肥约1000吨，停车时间较长、劳动强度较大、作业过程危险、生产平衡难度大，多年来一直是公司的心病。
近年来，国内许多高塔复合肥生产企业针对造粒塔漏斗进行了技术革新，目前最为理想的收料器则是圆盘收料器，该技术已非常成熟，川金象、阜康金象、河北冀衡、河南心连心等优秀化肥生产企业均已完成革新并投入使用，由于这些企业选用的圆盘收料器均是第一代产品，前期投入成本高、时间长，后续使用能耗较高。在对比多家产品后，公司决定选择圆盘收料器第二代产品，该产品成本更低、施工周期更短，总功率仅为17kw，与技改前基本持平，相比第一代产品功率小了近300kw。该圆盘收料器于11月22日正式投入使用，后期，生产工艺人员将不用再从事高风险的打疤作业，系统也不必为了清理疤肥而长时间停车，复合肥装置运行更加稳定，系统产能得到释放，平衡整体生产变得更加得心应手，同时，由于圆盘收料器的安装增加了造粒塔进风面积，进一步改善了造粒塔换热效果。
04 无尘冷却器换代升级
由于原材料质量、工艺过程控制、包装温度、仓储条件等导致的硝基复合肥产品结块问题，一直是困扰同行业的一块心病，产品储存、运输困难的同时，用户的使用也不甚理想，因此复合肥结块问题成了我国复合肥发展的重要因素之一。
玉象胡杨公司复合肥产品也同样存在结块情况，前期，公司通过优胜劣汰的方式提高原料质量，通过优化过程工艺控制指标提高产品均匀度，在销售的不断努力下，将复合肥库存降至历史最低，改善了现有产品的仓储条件。但因为产品冷却设备技术老旧，换热效果不好，导致产品包装温度仍然偏高，造成产品发生晶型变化，自身会碎裂粉化，因此如何将产品包装温度控制在硝酸铵晶变温度以下，成了公司急需攻克的一个难题。
为彻底解决这一难题，公司与上海镐渭工业技术有限公司合作，对复合肥B塔无尘冷却器进行了换代升级，选用自动化程度更高、故障率更低、换热效果更好、操作更加简易的冷却设备，确保产品包装温度＜35℃，以进一步提高硝基复合肥产品抗板结性能。
此次对复合肥系统的改造，工程浩大、人员复杂、作业难度大，在公司党委、各级领导的大力支持和现场指导下，整个施工过程平稳推进。目前整个项目改造已接近尾声，为新一年春耕农业用肥的正常供应打下了坚实基础，确保广大用户朋友能够用上更好的硝基复合肥产品，再度丰产丰收！
