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2021年开始截止目前，荣信化工空分车间共提出自主改善精益项目20项，共完成10项技改技措，其中一期工厂空气供气方式调整，年节约装置蒸汽消耗4000吨；92000Nm3/h空分预冷系统冬季运行管线改造可以节约循环水用量200吨/小时。
听现场充装人员讲，液体充装管线每天来回拉扯在地上摩擦，很快就磨坏，磨坏又得更换新的，太浪费，得想个办法解决这个问题。操作人员提出在充装管线上方增加一个支撑架，然后将管线悬空吊起来，这样做有效防止了在拆卸充装管线的时候对充装管线的磨损，充装管线由以前3个月使用寿命延长现在一年，节约材料费约2.4万；事故氮空浴式汽化器前截止阀，该阀门承压为阶段性，且介质较为特殊为低温液体，长期在低温潮湿环境工作，容易导致填料收缩失效。为防止以上问题出现，车间利用四氟棒自制阀门自密封修复阀门。这样有效解决了阀门继续大量泄漏液氮的现象，为公司节省了材料费用。
降本始于心，增效践于行。平时的工作中修旧利废、变废为宝都是职工的分内之事。空分车间一二期目前共有减速机32台，配件呼吸器需要定期更换，为了减少这笔支出，车间提出使用烘箱对到达使用寿命呼吸器内硅胶进行解析修复，修复后呼吸器可满足设备正常运行需求，既保证了质量和安全，又达到了物尽其用的效果。
