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3月1日，甲醇事业部召开C02控制系统节能改造专题会，对C02控制系统节能改造工作开展情况、已投运的运行效果、产生的效益及存在的问题等进行了汇报。ECT厂家技术人员、公司领导张洪杰及压缩机组专家白金光出席会议。
C02机组防喘振阀在以往的运行中有开度、能耗大的问题，甲醇事业部本着精益求精和节能降耗的原则，经前期相关技术人员细致研究讨论，借助2021年度煤化工大修时机，更换了新的ECT系统，有效提升了控制器性能，增强了系统稳定性，保证机组“大脑”健康稳定运行。
开车投运时，ECT控制系统对CO2压缩机入口压力调节的精度设定为1KPa，满足了机组的稳定运行和快速调整。在本次的优化调整过程中，根据系统运行一段时间后的效果反馈以及进一步精细化控制的需求，将CO2压缩机入口调节的精度修改为0.1KPa，这样不仅更加充分发挥了ECT系统的精确控制能力，还提高了工艺控制精度，为降低机组运行能耗提供更精确的技术保证。优化后，机组入口压力调节回路的反应速度和精度也得到了明显提高，具备了进一步优化机组入口压力控制的条件。在对入口压力设定值进行了调整和测试，由最初的20KPA修改为24KPA，依然能够保证上游甲醇装置背压稳定，不超压，有效地降低了机组转速。对出口放空阀调节PID参数进行精调，增加控制的调节精度和反应速度，保证压缩机四段出口压力稳定，进而保证机组整体运行稳定。同时在转速降低的情况下，依然能够保证CO2压缩机下游气化装置的用气量稳定、充足。经初步核算，正常工况下可减少蒸汽使用量约2.2吨/时左右。
此次专题会的召开不仅全面梳理了C02控制系统节能改造的技术路线和技术方案，也在亏损源治理的关键时期极大地振奋鼓舞了士气。甲醇事业部全体干部职工将全力推进节能降耗，进一步查找不足和薄弱点，做到创产增效，为公司改革发展贡献更大力量。
