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近日，陕西渭化公司完成了两套甲醇装置中水回收系统节能改造，日均回收水量约300立方米，预计每年可节省费用约42万元。
据悉，该公司双甲车间绝大多数设备采用水冷方式，冷却水引自供水系统，经过冷却循环后直接排入现场地沟，这样不仅造成水资源的浪费，增加了生产成本，还造成地沟堵塞，导致清除困难。
为此，该公司成立节水工作专项小组，强化水资源配置，全面排查水资源使用情况，编制水资源优化配置方案，以此完善节水管理制度。具体来讲，该公司通过加强设备日常维护管理，提高设备健康运行水平，消除跑、冒、滴、漏现象，以此减少设备汽水损失率。
他们还通过及时封堵隔离渗漏点，加强闪蒸、脱硫废水等系统维护隐患消缺，保证设备安全高效运行。在装置运行管控方面，该公司根据装置运行工况合理调整蒸汽量、冷凝量、工业废水等系统运行方式，进一步提高废水回收使用率，降低各“用水大户”新鲜水补充量，节约用水成本。
