3月8日,在这个特殊的日子里,云南大为制氨有限公司也迎来了一个好消息,合成氨、气化装置连续运行突破200天,创造公司成立以来装置连续运行的新记录。
为了实现安全平稳运行200天的工作目标,合成氨制造中心从原煤掺烧、技改技措、生产过程控制及安全防范等方面多措并举,精准施策,不断优化调整装置运行的技术参数和方案,为实现合成氨、气化装置满负荷长周期安稳运行奠定了坚实基础。
1月4日,气化U1400公用工程下渣,面对这一紧急情况,班组成员积极采取措施排堵,中心领导、值班技术员也相继赶到中央控制室指挥,中心主任工程师黄小兵更是亲自上阵排堵,经过三个多小时的连夜奋战,V1403液位终于恢复正常,避免一次系统停车风险。2月22日2:56空分氮产品压缩机因VZI1778.1/2高连锁跳车。公司上下全力以赴,加班加点,不畏严寒,加急抢修,检查汽轮机进气侧推力瓦和径向瓦。看着设备被解体,在看着零件一点点被回装,在全体检修人的共同努力下,终于在23:45顺利完成抢修任务,力保装置能高负荷长期稳定运行。