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进入2022年以来，化肥一部围绕冬春交替之际节能工作重点，在持续优化装置运行的基础上，及时制定相关能耗管理措施，着重从消除现场跑冒滴漏和工艺过程节能两个方面入手，确保能耗不因防冻防凝工作出现异常反弹，为完成年度节能降耗目标打好基础。
部门员工针对前期出现的满负荷下产量上不去的问题，部门以对标同期负荷下，降低单耗提高液氨产量为突破口组织攻关，认真分析天然气组分变化，利用中压蒸汽管网减压阀调节吸收高压蒸汽余量，减少放空浪费；对合成系统驰放气量和入膜气体温度进行调整，提升氢回收高低压氢浓度；集中力量对火炬排放系统以及所有放空阀、安全阀进行测温和查漏检测，及时发现并处理了造成火炬放空量增大、影响氨产量提高的PIC1502B内漏隐患，将日氨产量提高了约20吨。
由于中压蒸汽冷凝液原设计冷凝液回收装置空气泵频繁故障不打量，造成中压蒸汽冷凝液闪蒸罐V8004内汽液夹带多，造成中压蒸汽冷凝液无法全部回收利用。为解决此问题，部门不断进行管网优化改造，通过“利旧”方案在V8004后增加冷却器、分离罐、回收泵设备，并在中控增设液位指示，增设了泵液位高80%自启动、低20%停运的功能。技改项目投用后，蒸汽冷凝液将全部回收至除盐水装置，达到节能降耗的目的。目前，该项目施工已进入收尾阶段，待正式投用后，每小时将有10吨冷凝液被成功回收。
此外，部门还在用水用电方面做文章，通过利旧改造回收冬季防冻防凝加温伴热所需的长流水。对机泵轴承箱温度监测，在确保机泵最佳安全运行工况下降低循环冷却水阀开度，节约用水；每月技术管理人员定期组织班员一同对现场阀门、管线进行全方位的巡检，发现漏风、漏气等现象做好记录，第一时间做好整改修复，避免损耗增大。针对水线防冻防凝必须采取“长流水”方式的，将其列入交接班管理，气温回升时及时关闭，防止形成真正的“长流水”。
