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由于新冠疫情影响，公司“请进来、走出去”的对标工作受到一定阻碍，但不能阻断大家开展技术交流、解决实际问题的热情，故线上交流成了对标交流工作的另一途径。针对BDO加氢反应器丁醇含量上涨的问题，公司生产技术部与英威达技术人员建立线上交流平台，解决BDO生产疑难杂症。
以果溯源、查找波动原因。生产技术部负责将BDO二期炔化和加氢系统运行主要控制指标、分析数据及现场作业情况进行整理汇总，依据反应器丁醇曲线上的波动情况，分析系统波动可能产生的原因，认为主要原因有：一是V8107塔17层塔板温度的波动幅度较大，影响塔的除杂效果；二是在于过滤效果不佳，滤芯有穿透现象；三是在于加氢反应控制温度、氢气流量等控制指标的优化。
细化操作跟踪落实、成绩显著。生产技术部结合生产情况和英威达专家提出的意见，对操作指标提出新的要求，并派专人负责检查分厂落实情况， 督促跟踪BDO分厂严格控制工艺指标，要求V8107塔17层塔板温度波动控制在155±0.5℃，对粗BYD过滤器F8103滤芯更换标准由压差200KPa调整为150KPa。BDO分厂积极配合执行指标修订的控制，实现塔温控制波动在1℃之内，达到滤芯不穿透，同时将氢气用量适当下调。截止目前加氢反应器丁醇含量已经连续稳定10余天。
今后，生产技术部持续建立线上交流平台，继续与英威达技术人员进行技术交流，通过技术对标找差距，增强解决系统疑难杂症的意识和能力，为BDO生产系统实现高产低耗奠定基础。
