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近日，凯越煤化维修车间顺利完成了循环水新增凝液回收换热器改造安装工作。本次改造安装为生产类降本增效项目，维修车间利用闲置旧中压蒸汽发生器，进行了自主改造安装。接到改造安装任务后，车间高度重视，迅速安排部署，精密组织，将项目分为改造、吊装、配管连接三个阶段。
在改造阶段，维修焊工、管工通力配合拆废改新。切割无用管件、封堵无用开口，以切割、焊接等手段新开凝液回收口、改进蒸汽进气口，改造封头降低罐体高度，并在无配套法兰盲板的情况下，车间自主加工制造6片法兰、5片盲板，大大降低了改造材料成本。
在安装阶段，换热器重达47吨吊装难度大，维修车间起重工凭借丰富的吊装经验，小心谨慎、精心操作，一次次的张杆落绳，缓慢调整，最终将换热器精准落座，顺利完成了吊装任务。
在配管连接阶段，由于管道粗、焊接量大，焊工们主动加班、齐心协力，管工们不辞辛劳，精诚合作，将纵横交错的管道有序铺设。
