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3月25日凌晨5:00，太化新材料园区新建零排放装置氯化钠盐成功产出！这一把盐的产出，不仅意味着新建零排放整个装置的打通，也标志着净水车间作为辅助生产单位能够为园区直接创造效益！
2月26日，新建零排放酸罐和碱罐里的酸碱已备足，微滤膜也在次氯酸钠中浸泡了8小时，离子交换器树脂阳床已再生备，零排放正式进入试运行阶段。
开车初期，管式微滤膜衰减速度太快，单套设计值为16t/h，进清水后不到3个小时就衰减到设计值的一半。连续数日，无论采取什么方式清洗微滤膜，它始终在衰减。在众人毫无头绪、愁眉苦脸时，微滤膜厂家提出使用污水来增加摩擦，增大孔径的通透性。实验结果表明，使用污水后，膜通量变大，衰减速度也有效降低。
开车期间，零排放装置在经历了纳滤系统的浓水池溢流、硫酸钠MVR浓缩系统的离心机进料阀门漏、滤液罐溢流以及氯化钠MVR结晶系统的蒸发阻垢剂加药管道滴漏等种种状况后，3月25日凌晨5点成功产出氯化钠盐，3月26日中午13点成功产出芒硝，新建零排放装置流程全部打通！
一个月的时间，净水车间新建零排放装置做到了变废为宝，把原本需要花钱处理的混盐，变成了可以创造收益的副产品，不仅达到了降本增效的生产目标，还加快了园区出盐的速度，进一步推动企业环保工作再上新台阶，逐步实现绿色发展。
化肥分公司净水车间将继续不畏艰难、勇往直前，积极践行集团公司精益思想指导下的“算账”文化，降本增效、创造价值！
