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乾元能化公司积极贯彻落实陕煤集团榆林化学《2022年稳增长工作方案》文件要求，充分发挥煤泥掺烧对电力生产中心实现“正现金流”目标的降本作用，拓宽煤泥采购渠道，降低煤泥入厂质量标准，最终实现煤泥采购利益最大化。截至3月底，该公司电力生产中心煤泥掺烧比例由70%提高至90%，煤泥掺烧量远超周边地区同类型燃煤发电机组，走出了独具特色的“低成本”发展之路。
为让锅炉既适应燃煤选型“套餐”而又不伤“脾胃”，电力生产中心精确计算、精掺细配、精益管理，以锅炉运行参数、煤泥进厂指标、发电负荷曲线、煤场燃煤库存、设备运行工况等因素为依据，统筹考虑，信息联动，综合形成经济、安全、环保掺配方案，并对输煤破碎机系统、炉前煤仓喷吹系统、落煤仓及给煤系统、气力除尘系统、冷渣机皮带防火等10多个项目进行自主技术改造，其中“落煤仓及给煤系统”获得实用新型专利授权，切实提高了入炉煤煤泥掺烧量及锅炉燃烧煤种变化适应能力。
该公司制定“深挖潜力，提质增效”专项措施，开展班组劳动竞赛，将煤泥掺烧量、发电量、厂用电率等指标与职工绩效紧密挂钩，并完善了考核机制、明确了奖惩措施，使班组职工有清晰的工作目标、规范的运行操作和饱满的工作热情。同时为降低燃煤成本合理放宽了煤泥入厂质量标准，将原进厂入炉煤低位发热量由4000大卡降低至2900大卡，原入炉煤水分标准由16%放宽至20%，积极克服煤泥掺烧带来的不利因素，有效控制了燃烧成本。相比周边同类型燃煤发电机组0.4—0.5元/度的燃煤成本，该公司度电燃煤成本已牢牢控制在0.25元以内。
