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精醇岗位是蒸汽的消耗“大户”，为进一步降低系统消耗，提高精醇装置运行效益，晋丰公司合成车间从蒸汽降耗入手，集思广益，从工艺优化、设备改造，能量回收等多方面入手，在节能降耗上做“减法”，在提质增效上做“文章”。
甲醇精馏采用精馏方法，将粗甲醇中的水份、胺类、醚类、羰基化合物等有机杂质和其它无机杂质除去，从而制取合格的精甲醇。
为降低精醇蒸汽耗，合成车间提高甲醇精馏系统粗醇入料温度，利用一台换热器，将脱醚塔、加压塔再沸器出口的蒸汽冷凝液在进冷凝液槽前与从库区来粗醇进行换热，与现有粗醇预热器形成两级预热，将粗醇入料温度提高至80℃，减少精醇蒸汽消耗的同时，降低冷凝液温度，减少现场蒸汽散逸。
经改造，吨精醇节约蒸汽消耗80kg，年累计节能降耗约62.4万，切实达到提质增效、节能降耗的效果。
