四川金象赛瑞化工股份有限公司投资1200万元对硝酸铵废水回收装置进行了深度技术改造。由传统的离子交换树脂工艺升级为反渗透膜渗滤集成工艺,该技术为国内硝酸铵废水处理首次成功应用,因此获得了氮肥工业协会推荐:科学技术奖一等奖;发明专利号:2012105826292。
“硝酸铵废水反渗透膜渗滤集成技术”创新应用,是将硝酸铵质量浓度为0.5%的硝酸铵废水浓缩为10%的硝铵浓液回收系统,同时得到电导率低于30μs/cm淡水用于生产。
这种技术就是“硝酸铵废水反渗透膜渗滤集成技术”,能有效增加处理效率和回收利用率,年回收硝铵2000吨,年回收浅脱盐水30万立方。
川金象(含分、子公司)三聚氰胺产销量全球第一,产品被工信部认定为“制造业单项冠军产品”,技术引领全球行业;硝基复合肥销量全国第一。公司属国家高新技术企业、国家“绿色工厂”、四川省科技创新示范企业,设立博士后创新实践基地,拥有3个省级研发中心,位列中国氮肥行业50强、中国石油和化工民营企业100强、中国石油和化工企业500强、四川省民营企业100强。
从2006年开始,公司就通过“循环经济”手段,力求从产品链的顶层设计解决化工行业的“节约和减排”问题,以谋求公司的可持续健康发展。
川金象现有各产品均为“循环经济产业链”上的一个点,不孤立存在于生产体系。通过物料循环和能源的梯级利用,即实现了“资源最大化利用”原则、降低了各产品成本,又满足了“废物资源化”的环保“源头治理”要求、实现了清洁生产。
同时,川金象各个产品的生产技术均处于行业先进水平,消耗低、排放少是川金象衡量一项生产技术是否先进的关键指标。通过“先进工艺、先进装备、可靠材料”三个工具的运用和落实,各产品生产过程均实现了优标排放。公司为全省第一批60家试点环境信用评价考核的企业,连续八年(2014-2021)均考评优秀。
川金象全力保障环保设施建设的资金,三同时(专业术语,意为:同时设计、同时施工、同时使用)必须修建的环保设施外,公司先后投入接近12000万元,用于污染物的深度治理和环境风险应急响应等。
投入1800万,三套硝酸装置尾气氮氧化物减排工作,通过优选催化剂,实施SCR氨还原技改,每年减少氮氧化物120吨(三套)以上;
投入1200万,全国首创集成膜处置硝铵废水技术(国家专利),完成了硝铵废水深度治理技改,提高了废水处置效率和资源回收利用率,1000立方/天;
投入2000万,完成了制水车间多级膜渗透处理技改,节水1000立方/天;
投入600万,完成终端污水优化技改,采用短程硝化反硝化技术,确保外排水指标优质稳定;
投入800万,配合市、园区管委会组建了覆盖整个化工园区的安全、环境风险应急抢险队伍和环境应急物资储备库。
2022年:实现减排50%的目标
2022年规划中,川金象将对外排含盐浓水进行循环回收利用,达到减排50%的目标,由当前的2000立方/天减排至1000立方/天;在当前大气优标排放的基础上,进行燃烧尾气低氮改造,达到氮氧化物排放总量降低30%的目标。
川金象在未来的发展战略中,会始终践行清洁生产、低碳节能的环保理念,始终牢记成为行业绿色发展引领者的崇高目标,日新月异、协力前行。