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“五一”前夕，从兴化化工公司水汽脱硫装置区传来喜讯，由机械制造公司承担的一效加热器制作安装工程顺利投入使用，从工艺运行情况看，效果良好。
3月25日，机械制造公司突然接到公司下达制作一效加热器的任务，他们攻坚克难，全力奋战，凝聚集体力量，仅用35天时间完成了采购制作安装，打赢了与时间赛跑、与自己较劲的一场硬仗。
一效加热器是烟气脱硫装置的重点设备，如该设备“停工”，将导致脱硫环保设施停运，严重制约兴化化工公司生产长周期运行。原设备因腐蚀严重，经多次带压补焊消漏，已无法满足正常换热要求，需新换一台双相不锈钢材质的一效加热器，而委托外单位采购制作周期需要3到5个月。为了稳定工艺运行，降低检修和生产中被迫停车的隐患，兴化公司决定把这项任务交由制造公司完成，要求4月30日达到交付条件。
对于机械制造公司而言，时隔多年接受这项任务，显得尤为艰巨。面对技术人员短缺、工期紧、任务重等困难和挑战，经理贾连兴没有犹豫、没有退缩，他带领设备制作骨干人员积极投入到制作一效加热器的任务中。为了保证制作工期和设备质量，迅速成立了一效加热器制作领导小组，多次召开关于“一效加热器”制作的专题会议，从材料、质量、技术、进度、后勤保证等方面进行全面部署，紧盯目标任务，自我加压紧逼，制定多项具体措施，发挥全员主动性，严控时间节点，严把质量工序，高效配置有效资源，为高质量完成一效加热器制作任务全力以赴。
保障材料按期供应，是一效加热器制作的重中之重。为确保不耽误制造工期，经营科董尔康凭着近年来的采购经验，做足了疫情防控下材料采购的各项准备工作。“巧妇难为无米之炊，我们不能因为材料采购影响计划制作工期，必须竭尽全力尽快把材料按质按量采购回来。”董尔康说。在清明节假期，他督促材料供应商原材料及焊评试件材料供货进度。为了保障材料能顺利从疫区及时运送到厂，每日坚持与材料供应商视频对接落实生产进度，将进展情况了然于胸……
与此同时，技术人员从图纸审核、工艺条件表参数的提出、生产制作进度计划表编制，到焊接工艺文件、焊接作业指导书、制造工艺文件、质量检验方案、无损检测方案、技术交底书等技术资料落实，各工序间无缝对接，按计划施工程序有序进行。4月20日下午，召开了一效加热器技术交底会，总工程师王朋朋、技术员曹珊菲对施工工序、质量要求等方面进行详细技术交底、答疑解惑，为制作设备做好充分准备。
克服疫情管控影响，制作材料终于在4月25日凌晨4时到达厂区，对本就“捉襟见肘”的工期变得更加珍贵，留给后续工序的施工时间十分有限，所有参与人员都需要和时间赛跑。
这是一场时间与耐力的考验，还有就是老话常谈，那就是进度和质量。深夜里，施工人员第一时间对来自疫区的货车及管束进行消杀，材料员拿着材料单急忙办理交接手续，起重工指挥行车吊对管束进行卸车，检验人员及时到场对管束进行质量检验，各项工作有条不紊地展开。他们连夜奋战，为后续施工抢占了宝贵的时间。
经过通力协作、密切配合，终于在4月28日早上7时完成设备整体制作及组队工作，打压试漏达到了制造标准，及时将设备交付现场。18时，一效加热器更换安装工作顺利完成，并入生产系统使用。
一效加热器从制作到安装，机械制造公司用时三天三夜，刷新了“历史记录”，他们以实际行动为企业稳增长、创效益做了积极贡献。
