行业要闻
企业动态
1月份生产聚烯烃产品7.47万吨，以单月产量最高纪录实现首月“开门红”；
2月份聚烯烃日均产量2384吨，创历史新高；
一季度聚烯烃产品产量达21.4万吨，以一季度“开门红”点亮渭北春色；
4月、5月，首次实现年度检修期间达产盈利；
上半年，完成聚烯烃产品产量41万吨，完成上半年计划产量的111%，创历史纪录……
生产保运部门中心作为安全生产的主责单位，主动作为，细耕责任田。在生产系统，各中心对联锁、自控系统投用情况进行自查整改，联锁投用率较2021年全年提高1.75%，自控投用率提高11%，工艺装置的安全性能明显提高；生产技术部搭建工艺过程安全管理体系，常态化组织开展HAZOP分析，深挖工艺过程管理短板与漏洞，把安全抓在过程中、落实在细节里。
上半年，修订了部门《外委承包商管理办法》，将安全管理纳入重要指标量化考核，大大提高了外委队伍的安全意识和管理水平。在保运系统，对内+对外“双轨”运行的安全管理机制逐步形成。机电仪技术部在对内组织机电仪三个专业开展周重大危险源区域设备检查、“反事故”专项行动等的基础上，延伸安全管理链条，针对外委队伍安全管理从严加码，让外委队伍在安全管理上同企业融为一体、统一战线、形成合力。
时间的指针拨转到年初，蒲洁能化公司在一股“优化提升”大讨论之风的吹拂下，围绕影响稳产高产的大问题、小麻烦碰撞智慧的火花。经过激烈讨论，300余条优化提升措施从生产线来、到生产线去，为稳产高产奠定了坚实基础。尤其值得一提的是，生产技术部搭建工艺过程安全管理体系、建立产量日分析纠偏机制、制定生产负荷波动调度处置办法等举措，使产量“日保月、月保季、季保年”的理念落到了实处；机电仪技术部实施的“设备缺陷管理”机制，让深层次的设备缺陷问题无处遁形，创下聚乙烯、聚丙烯装置挤压机运行时间历史最长纪录。
时间的转眼来到渭北平原的4月、5月，也就是蒲洁能化公司的检修月。在化工企业，年度检修是保障装置安全稳定运行的有力举措。但停车检修，势必会影响产量，怎么办？蒲洁能化公司经过反复研究论证，创新提出“边检修、边运行”模式，即通过各装置、各系统的穿插停车、检修，充分释放装置产能，解锁了稳产高产的新赛道。
4月至5月，蒲洁能化公司耗时近两个月的检修工作圆满收官，生产聚烯烃产品13.05万吨，较2021年同期正常生产产量仅降低5.4％，利润0.9亿元，首次实现年度检修全面盈利。
坚持将“降消耗就是降成本”理念贯穿生产运行全过程。甲醇中心瞄准煤浆提浓进行工艺优化，成功将煤浆浓度从62.5%提升至63.5%以上，甲醇日产量增加了80吨；烯烃中心聚力困扰MTO装置长周期高负荷运行的瓶颈进行攻关，不仅破解了乙烯、丙烯收率偏低的难题，还将吨烯烃单耗降至了2.9294t/t，达到行业领先水平；热力中心对锅炉燃烧器进行改造，飞灰残碳降至5％以内，上半年平均吨蒸汽耗燃料煤单耗较2021年下降7.77%；水务中心落实循环水、回用水系统优化调整举措，吨聚烯烃耗原水单耗降低22.00%；生产技术部积极研判全厂用氮规律，科学调配用户用氮量，日平均用氮量较去年降低3万标方；保运系统大力推进备品备件国产化替代、修旧利废等举措，节约费用200余万元……
降本工作开展得如火如荼，增效工作也全面铺开。销售中心积极研判市场，力争将产品不仅卖出去，还卖出好价钱、赢得好口碑。上半年，该中心一方面强内功，对原有销售班组拆分重组，形成竞争局面，使中心全员迎着春光“跑起来”，成功开发新客户15家，另一方面增效益，落实“以销定产”机制，累计销售8个牌号的聚烯烃产品；推进化工大宗商品线上平台交易工作，成功交易聚烯烃产品10.26万吨；主动服务客户，开展聚烯烃产品公路配送业务，收获了更多粉丝客户……上半年，蒲洁能化公司提前一个月完成半年计划销售额，创下历史销售纪录。采供中心深化“领新交旧”管理机制，盘活积压物资，产生经济效益70万元。除了实施以上举措，氢能综合利用、C4综合利用、差压发电等拓展企业增效渠道的科技创新项目全面推进，将为蒲洁能化高质量发展插上腾飞的翅膀。
蒲洁能化公司将时刻保持“赶考”心态，笃行不怠，在推动企业争先创优高质量发展的征程上接续奋斗，创造更优秀的“答卷”。
