行业要闻
企业动态
新增氨冷器初显成效
7月3日，合成工段本次检修新增新鲜气氨冷器E2821投入系统，该氨冷器投入后能有效降低合成新鲜气温度，提高气体密度，以降低合成气压缩机负荷及蒸汽消耗。自B系统开车运行以来，氨冷器压力控制在0.36MPa左右，合成气压缩机转速在同负荷相比时降低100转以上，节约蒸汽1-2t/h，节能降耗效果显著。结合当前运行情况，该氨冷器仍有潜力可以挖掘，将持续对合成氨系统产能释放创造条件，并对企业降低生产成本带来可观的经济效益。
E8301清理正在进行
在系统运行过程中，二期加氢V8301塔底温度较低，系统负荷受到一定影响。在维保分厂的全力配合下，BDO分厂对E8301塔底再沸器进行清理，以确保“战高温，稳高产，创新高”目标的实现。目前清理工作已全面展开，作业人员将连续作业，确保V8301塔尽快开车。
净化工段705A R1502 开始填装催化剂
7月4日，净化工段705A的R1502（第二变换炉）开始装填瓷球、催化剂，本项目为厂控项目，分厂高度重视。变换炉的物料装填前分厂技术人员再三进行确认，安全交底，技术交底，外协单位的开封巨泰、维保、中唐凯越几家单位通力合作，24小时不间断施工确保顺利装填，以保证按照时间节点高效率完成变换炉检修工作。
2#锅炉水冷屏安装工作持续进行
从6月15日2#锅炉扩容改造工作准备、预制、施工开始，在机械动力部的组织协调和分厂的安全、质量、进度协调推进下，7月3日锅炉水冷屏改造全面进入锅炉本体水冷壁切割阶段，本次改造切割水冷壁管8根，每根长度为2.2米，预计7月4日晚可完成。
2#锅炉磨煤机检修紧张有序
在锅炉零米磨煤机旁，外协工队检修人员正在紧张工作中，拆分离器，更换衬板，一系列工序有条不紊地进行着。
本次检修主要包括磨煤机磨辊检查，磨煤机分离器和喷嘴环的改造修复动静环、分离器、出粉管修补等项目，工作量大，交叉工作项目多，预计每台磨机检修时间为10天。为确保“检修安全、工期可控、质量可靠”三个目标，开工以来动力分厂加强现场安全与监督，严格控制工期与质量，坚持“边检查，边整改”的原则，注重细节管理和过程控制，实现检修过程中安全管理无“疏漏”。
T1603硫化氢浓缩塔进入内部检查
7月3日晚20点20分，气化分厂组织分厂技术员与外围修复人员进入T1603硫化氢浓缩塔，由74#层下至1#层对塔体内壁环焊缝纵焊缝及人孔焊缝进行再次确认检查，经检查发现气孔10个。7月4日气化分厂正在组织人员全面打磨修补，预计于今晚22点前完工。
27万吨尿素系统新增3台自调阀
为了方便工艺操作，提高控制系统的自动化程度，利用本次系统停车检修机会，电仪分厂将对膨胀槽压力自调、二表槽液位自调、吸收塔排放阀3台手动阀门更换成自调阀。7月4日上午完成了新增3台调节阀的电缆敷设工作。截至下午17点，已完成了2台阀门的安装工作，另一台阀门正在安装调试中。
