解吸塔气相安装自调阀发挥作用
在系统运行中,工艺参数的变化,解吸气相压力也随之波动,在异常情况下,解吸塔气相压力就会大幅度波动,此时中控立即指令巡检人到现场调节,巡检人员就会飞奔到现场,乘坐电梯到6楼,再爬上直梯才能调节,为了提高工作效率,尿素分厂利用年度大检修的机会给解吸塔气相处装一道自调阀。这个自调阀的安装不仅减轻了员工的作业强度,更能及时、精准调节解吸系统。
解吸塔气相装的自调阀这项小技改,是装置设施前进了一步,是科技融入的一个缩影,也是现代企业、人文企业的显现。(韩立岗)
2#锅炉布袋除尘器滤袋有序更换中
布袋除尘器是锅炉重要的环保设备之一,长时间运行布袋过滤效能降低,可能造成粉尘排放浓度超标,2#锅炉检修期间动力分厂高度重视布袋除尘器滤袋的更换工作。
7月5日上午,在动力分厂2#锅炉除尘器28米处,动力分厂和磷铵分厂员工在布袋除尘器出口风室处进行着袋笼拆卸工作,他们齐心协力将一根根长达八米的袋笼抽出,在抽出过程中,相互配合,避免袋笼倾倒,确保袋笼不变形而重复使用。除尘器共有12个仓室,每个仓室有216条,共计2592条,动力分厂除尘器布袋更换工作正有序进行着。(张斌)
气化分厂巧借时机开展全面防腐
近日,气化分厂利用大检修时机全面开展装置内工艺管线、塔、罐等除锈防腐工作,对破损保温重新修复,关键点、冷量较大设备如T2603硫化氢浓缩塔和R2501.R2502一变二变炉保冷重新更换,以确保装置内的每一个设备、管线保温、保冷效果,从而保证整个系统热量、冷量平衡,降低系统能量损耗,保证系统安全、稳定、低耗运行。(翟晓娟)
27万吨装置区老空分厂房拆除
7月3日开始,外委单位华隆公司对坐落于小压缩旁边的老空分厂房进行拆除作业,截止昨天,那座大楼已变为一堆一堆的砖瓦。这座代表着“时代之音”的峥嵘岁月也悄然翻篇,让人不舍。
这次对于老空分厂房的拆除,是为了破旧立新,为了新项目的建设,大家也都在怀旧中步入新的征程。(陈淑莹)
合成氨 A系统仪表专业检修进度
检修现场依旧是一片热火朝天的景象。电仪分厂气化合成仪表检修班按节点进行检修任务分工和推进。截止7月5日,所有检修项目都在紧张有序进行,目前对净化工段707A七台轨道球阀拆卸维修安装、校验、调校已完成。在安装过程中,KV-05阀出现远程操作无反馈,经检查阀门定位器反馈异常,重新更换新定位器后,使此阀门正常投入使用。706A工段 LT-16004、16005、16006三台液位计拆卸,检查膜盒,清理根部,为工艺一塔液位测量提供准确数据。(任涤阳 马永婷)
27万吨尿素系统新增3台自调阀
为了方便工艺操作,提高控制系统的自动化程度,利用本次系统停车检修机会,电仪分厂仪表专业将对:膨胀槽压力自调、二表槽液位自调、吸收塔排放阀3台手动阀门更换成自调阀。
“一,二,一,二......”7月4日一大早,尿素检修现场传来了一阵阵热火朝天的节奏声。那是电仪分厂仪表专业的一群人正在敷设电缆。伴随着现场统一的指挥声,大家团结一心奋力拼搏历时3小时,共同完成了新增3台调节阀的电缆敷设工作。紧接着陈耀军和班组人员配合外协单位的师傅将新增的3台调节阀搬至指定地点,开始安装。一边连接法兰螺丝,另一边配置气源压力管、固定安装阀门定位器、安装减压阀、连接阀门定位器仪表线、阀门定位器参数整定、到最后DCS给阀位信号调试。他们技艺精湛,动作娴熟,在持续高温的检修现场一干就是好几个小时,工服一次次被汗水浸湿,手中的活却从未停下。他们相互配合,分工明确,截止下午5点已完成了2台阀门的安装工作,另一台阀门正在安装调试中。(赵小春)
27万吨装置区清洗加热器、冷却器
截止7月4日现场所有加热器、冷却器封头已拆除完毕,晚上8:00由外委单位大庆创洁对27万吨装置区的加热器、冷却器进行清洗。由于时间紧、任务重,7月5日早上8:30维保分厂人员也加入了清洗队伍对加热器、冷却器进行清洗,预计三天完工。