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据从从榆能化公司烯烃中心联合二车间获悉，截至7月4日，DMTO 1线装置已连续平稳运行707天，目前该装置运行情况已达到国内同行业领先水平。
该装置自2020年7月检修开车以来，装置通过开展“三比三提升”活动狠抓工艺技术管理，梳理制约装置长周期稳定运行问题清单，制定应对计划，利用技术攻关解决生产难题，延长装置运行周期，先后组织解决了气相甲醇线腐蚀减薄、水系统结垢堵塞、余锅水保护段集合管泄漏、二循填料破碎换热器堵塞、反再热点等问题得到有效控制和解决，持续分析解决影响装置长周期运行的阶段性突出问题。
据了解，气相甲醇管线腐蚀减薄是制约装置长周期运行的最大难题，为了啃下这块硬骨头，装置制定了《烯烃中心DMTO装置气相甲醇管线腐蚀应急预案》，装置严格落实三级巡检制度，要求岗位人员每两小时巡检一次，运行班长每四小时巡检一次，管理技术人员每天巡检一次；每月对此段气相甲醇管线进行测厚，检测管控管线腐蚀速率；及时关注因原料甲醇影响，尽可能的缓解管线腐蚀减薄速率。
在生产实际中，不断加强工艺纪律管理，严抓工艺控制指标，严防工艺操作波动，认真执行各项操作指令，确保装置工艺及质量指标的全面受控，该装置对生产运行瓶颈问题执行“集中研讨+专项落实”的方式进行突破，严格执行工艺指标，动态跟踪产品质量，及时优化调节工艺参数。加强DCS运行状况的监视，不断优化PID参数，进一步提高自控率，自2020年以来，装置自控率由83.72%提高至90.37%，双烯收率由去年的34.42%提高至34.77%，收率已高于年度确保值0.42个百分点，单耗由0.78Kg/t降低0.76Kg/t，这些数据的增长得益于装置的平稳运行。
据该装置负责人介绍，下一步将结合装置运行情况，深挖装置潜能，使用再生催化剂冷循环技术、置换平衡剂提升催化剂活性、优化工艺操作等方法持续提升双烯收率，进一步加强精细化管理，强化日常巡检和隐患治理，加强机组等特护设备的五位一体管理，确保装置长周期高效运行，为公司高质量发展赋能。
