行业要闻
企业动态
大检修进入冲刺阶段
经过一个月的连续奋战，公用装置与合成氨A套装置大检修进入最后冲刺阶段，检修全程做到“零事故、零污染”， 安全、质量、进度整体受控，高效实现了检修制定目标。
截至7月6日，计划大修的388个项目已实现开工率97%，完工率已达到87.7%。俗话说“编筐窝篓，全在收口”，在这个关键节点，生产技术部全体员工将全力以赴，做好剩余项目收尾工作。所有人员将继续保持清醒头脑，发扬连续作战精神，做好验收工作，注重细节，交出“高标准”的收官之作，确保合成氨系统的稳定运行。（杨磊）
二氧化碳发电项目管道配管甩头完工
7月5日14时，公司二氧化碳发电项目顺利完成管道配管甩头工作，二氧化碳发电技术是热力发电领域一项重要的变革性技术。采用该技术的发电机组，管道中流动的不再是水和蒸汽，而是二氧化碳。
相比传统的水蒸气发电机组，二氧化碳发电机组的规模也明显更小。相同装机容量下，其透平主轴长度只有蒸汽轮机的1/25。目前我国已有多家公司采用该项技术，运行良好，效果显著。
二氧化碳发电机组是将收集来的二氧化碳通过压缩机，升压到20MPa以上，再通过热源加热到600摄氏度形成高温高压气体，推动轮机旋转，将热能转化成机械能，进而带动发电机发电。下一步公司将加快推进项目建设，设备采购等工作。（杨磊）
708A合成气压缩机大阀开始回装
7月6日下午，本次A系统大检修的关键设备之一——708A1#合成气压缩机的压缩机一入大阀UV18381、合成气循环段大阀18382、三段出口大阀开始回装，18383返厂维修已经完成，运回检修现场开始回装。这三个大阀的回装，意味着1#合成气压缩机检修进入收尾阶段。（雷晓锐 聂维淼）
一场与时间的竞速
在今天的白班交接班过程中，1号刮板机突然堵塞，直接影响一二期炔化装置的生产运行，气柜指标呈快速下降趋势，为确保系统安全、保护催化剂，一二期炔化装置作切甲醛处理。
检修工在接到检修任务书后，火速赶往现场，对1号刮板机盖板和侧板进行拆除；当侧板移开，化工清理人员手持“十八般武器”开始了清理工作；他们无畏脚下高温泥泞、无畏汗水浸湿衣衫、无畏空间飞扬的粉尘，为的就是尽早恢复系统生产。
经过数小时的连续奋战，故障排除，截止目前，一二期炔化装置进入负荷恢复阶段，生产恢复正常，大家也松了一口气！（孟茸茸）
705A一号变换炉进行瓷球填装工作
为做好705A一号变换炉瓷球填装工作，气化分厂秉承“敢打硬仗、善打硬仗”的优良作风，迎难而上、相互配合，积极发挥主观能动性，连续奋战进行705A一号变换炉的瓷球填装工作，最大程度减少对检修进度的影响，为其他检修项目赢取更多时间。
据本次检修计划，进行705A瓷球填装工作并依次更换底部瓷球丝网及底部收集器丝网，但在本次填装工作中存在管道弯头多、管径细、空间狭小等诸多因素。气化分厂迎难而上，积极组织人员解决填装工作中存在的困难，保证顺利完成本次瓷球的填装工作。截至目前，该装置的瓷球的填装正在有序进行中，预计今日完成一号变换炉的瓷球填装工作。为后续的触媒填装工作争取更多的检修时间，保障本次装置检修的顺利完成。（王珂珮）
零距离感受“一塔”作业
顺着爬梯进入到T1601的人孔，带你零距离感受一下塔盘更换作业现场。在旧塔盘被拆卸吊下去以后，新的塔盘随着安装进度缓缓起吊，进入塔内，施工人员把片片塔盘内件，焊接好外围一圈支撑，然后按照安装顺序将塔板拼放并找平，继续拧紧螺栓，进一步固定！同样的内件、同样的程序、同样的安装手法，就这样一层又一层，层层叠叠，要安装85层！看着施工人员娴熟的手法、严谨认真的眼神，在高温下，在塔内，同样为他们的敬业精神点赞，因为有他们的专业技术支持，我们的厂控项目T1601塔盘更换有序推进着。（雷晓锐）
T1603硫化氢浓缩塔进行受液盘补焊
706A系统的T1603塔由于长时间运行，导致塔盘受损，有漏液等现象，7月6日，气化分厂根据大检修项目进度安排，组织专业人员对T1603塔的受液盘进行补焊。
硫化氢浓缩塔的主要作用就是将溶液中的二氧化碳气提出，从而使热再生塔中硫化氢气体中的二氧化碳量减少，在硫回收生产工艺过程中起到关键作用。本次T1603塔也是重点检修项目之一，根据检修安排，T1603塔完成受液盘补焊后进行塔盘回装工作，分厂将继续组织骨干力量高质量、高效率的完成T1603硫化氢浓缩塔的检修工作，确保系统开车后装置的平稳运行。（王珂珮）
2#锅炉预热器改造准备工作完成
锅炉低温段预热器更换作为2#锅炉重要节能项目，从6月28日2#锅炉停炉开始，山东聚源施工改造队伍进入现场开始外围准备工作，经过外协单位和监护人员不懈努力，二号锅炉预热器更换的外围拆卸工作和轨道预制工作已经完成，本次预热器共更换16个管束箱体，截至目前预热器管束调出工作已经开始，整个管束箱体调出和调入预计5天时间完成。（张斌）
排水器液位自调阀LV202阀门更换完成
27万吨尿素系统在工艺正常开车期间，由于原自调阀LV-202上阀盖法兰处有泄漏，前后切断阀门关不死，无法进行阀门维修更换。利用此次系统检修机会，电仪分厂仪表工认真对现场存在的设备缺陷进行统一整改。7月5日完成了对一段排水器液位自调阀LV202阀门的更换工作，目前已调试正常。(赵小春）
2#炉降排改造取得阶段性进展
7月5日晚9时16分，随着最后一块水冷屏被拽进2#炉膛内，降排改造项目取得阶段性进展。正所谓“工欲善其事，必先利其器”，电葫芦、滑轮组、手拉葫芦等十八般兵器轮番上阵，只为确保水冷屏顺利进入炉膛。一直以来，降本增效都是生产经营中一个重要环节，它能在相对有限的条件内创造相当可观的效益，不仅仅局限于经济还有我们赖以生存的环境。7月6日7:00，锅炉炉膛四个水冷屏焊接工作已经开始，整个焊接过程预计2天内完成，为锅炉内部其他作业项目提供有效时间。（张斌 王校康）
原料供应公司服务检修一线 满足分厂需求
2022年7月6日早上7:00，原料供应公司接到气化分厂通知，需配送一氧化碳耐硫变换催化剂51.2立方、5A分子筛15立方，原料供应公司领导积极配合联系车辆进行配送，货物捆扎牢固，使一氧化碳耐硫变换催化剂和5A分子筛第一时间安全送到气化检修现场。（原料供应公司 赵艳）
