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10月16日，陕西东鑫垣化工公司发电动力分厂1号锅炉在实施防磨栅栏技术改造后一次点火成功投入运行。此次技改通过对运行长达7年之久的锅炉加装厚厚的“铠甲”，将极大提高工作效率，不断延长锅炉安全稳定运行周期。
东鑫垣公司2×25MW发电装置机组配套的2台160吨的高温循环流化床锅炉，主要承担着该公司循环产业链生产所需供电及供热。由于超长周期运行，锅炉管束磨损严重，屡次发生爆管现象。为了保障锅炉长周期运行，该公司近日利用停炉机会在对锅炉检修的同时，创新给锅炉管束焊接防磨板，加装防磨栅栏，以减少锅炉管道受风面以及管壁磨损。 此次改造过程中，该公司不但在锅炉上加装了防磨板，并且涂抹了浇注料，从而达到密相区的水冷壁管不被磨损，起到保护作用。同时，在炉膛的左右出口处加装了防磨栅栏，将格栅防磨板分层安装在炉膛四壁，使水冷壁形成格栅防磨经纬结构，改变了携带物料冲刷水冷壁贴壁流向，减缓了隔离物料与水冷壁高速碰撞，极大降低了物料颗粒对水冷壁的切削磨损，从根本上解决了水冷壁管磨损问题。
据悉，该公司在四五天时间内为1号锅炉加装防磨栅栏1500片，防护总面积约75平方米；2号锅炉加装防磨栅栏总计3400片，防护面积约170平米。
