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截至11月2日24时00分，宁夏煤业烯烃二分公司合成氨装置今年累计生产液氨产品15.02万吨，提前58天完成宁夏煤业公司下达的全年生产任务指标，更令人振奋的是，这也是该套装置投产以来，首次达到并突破15万吨/年设计产能。
作为宁夏煤业公司首套合成氨装置，它承担着宁煤煤化工板块锅炉脱硫脱硝所需液氨的供给重任。
2017年投产以来，合成氨装置在保证完成生产任务的前提下，一直保持着50%左右的低负荷运行。2021年开始，随着液氨产品销售价格持续上涨，市场形势向好，宁夏煤业公司立足长远发展，及时调整生产经营策略，决定将合成氨装置由原来的仅满足园区自身供给的平稳运转模式，转变为安全满负荷运行。
今年9月、10月连续两月液氨生产超1.54万吨，产量屡次刷新历史最高纪录。
据烯烃二分公司总经理庞忠荣介绍：“在满足系统供需的前提下，液氨同步对外销售创收创效，成为了企业增效创收的又一突破点。”
为确保装置提升负荷期间安全运行，烯烃二分公司领导干部牵头，深度梳理操作规程以及各类不可预见的风险因素，组织攻关会进行评估，详细编制了《合成氨装置负荷调整方案》，确保负荷提升过程安全、分阶段有序进行。同时，大力推行标准化作业和标准化检修“两个标准化”理念在生产现场落地生根。
同时，烯烃二分公司成立了党员攻关小组，以“提高PSA单元氢气回收率”为题，不断优化液氨生产系统，通过提高PSA出口甲烷报警值，降低PSA单元内部气体循环时间，氢气回收率由94.4%提升至95.6%，全年节约资金约35万元，从源头保证了原料气的稳定。此外，还将PSA单元解析气外送至燃料气管网，截至10月31日，累计回收解析气1038万Nm3，增效1557万元。
