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历经一个多月的艰苦奋战，大为制氨装置检修开车后合成氨日产量再创新纪录。11月24日，合成氨日产1798.8吨，创装置投产以来历史新高，喜悦的热情尚未散去，11月25日，合成氨日产量再次刷新纪录，达到了1841吨。日产量的提高，标志着大为制氨自2021年启动大型装置综合能力提升创新技术改造工作以来的所有努力，结出了硕果，公司合成氨装置生产能力得到了大幅提升。这是大为制氨公司党委、行政领导班子充分执行云天化股份公司《大型装置综合能力和产品竞争力提升专项工作方案》（云天化股份〔2021〕41号）的又一创新成果转化。
2020年10月，股份公司下发了《关于制定大型装置综合能力提升目标及项目的通知》，公司党委、行政领导班子高度重视，结合装置现状，对制约公司装置综合能力和产品竞争力提升的瓶颈问题，进行了全面梳理、排查、分析研究讨论后，确定了液氮洗尾气综合回收利用项目、提高气化炉运行率的研究与运用及K1301扩能改造技术研究、变换装置技术优化、提高合成塔氨净值技术研究四个改造项目，并成立了四个项目组，制定了项目改造时间计划表，公司总经理韩林刚、副总经理于最达、王惠平、总经理助理张晓东为四个项目组分管领导，做好日常监督、协调工作，确保各项目组按照时间计划表要求组织开展相关改造工作。
2021年液氮洗尾气综合回收利用项目开展施工建设，于12月下旬完成建设并试车投产，2022年1-4月对试车期间存在的问题进行了改造优化，并于4月完成了液氮洗尾气综合回收利用项目性能考核，投运后减少燃料气用量折氨约增加合成氨产量27.2t/d，同时减少低压氮气用量4000Nm3/h，增产合成氨的同时降低了能耗。
同时2021年对提高气化炉运行率的研究与运用及K1301扩能改造技术研究、变换装置技术优化、提高合成塔氨净值技术研究设计工作稳步推进。2022年，受疫情影响，气化炉蒸发器II/III、变换E04102、合成E04502等设备制造工期受到影响，公司在股份公司帮助下，同时与设备制造厂商多次进行沟通，就制造周期计划重新进行优化、安排，确保了设备按期到货，并于2022年10-11月大修期间组织完成了以上三个项目的技术改造工作。
