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为贯彻落实安全生产专项整治三年行动，提高设备安全运行周期，压缩车间以“机械化替人、自动化减人”为目标，逐步实现无人值守的最终目标，大胆进行自动化改造，在原有压缩机控制系统的基础上根据工艺特性分批次进行改造。
按照目标要求，目前已将压缩机所有数据及信号引入抗爆控制室，并增加相应的联锁报警系统，实现远程对现场数据进行监控、记录；下一步准备将各级回路阀、总回阀、放空阀、排污阀等进行升级改造加装自动调节阀，配套安装DCS操作系统，实现压缩机自动化操作；6M50压缩岗位对压缩机一至六段气阀、一段活塞等备件的材质、结构形式等进行了节能改造，逐步达到人机分离的目的，提升本质安全。
公司遵循生产流程智能化、现代化、远程化控制的理念，对压缩机机组进行了状态监测及远程控制技术改造，实现机组的自动智能化控制和无人化操作，降低了装置能耗，在优化人力资源配置的同时，使设备运行安全稳定，安全生产更有保障。
