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近期，新业能化公司甲醇储运VOCs治理环保升级改造项目醇烃罐区收集段及回收装置安装、接线施工全部完成；随着回收装置上电，该项目正式进入试生产阶段，为装置达标验收打下了坚实基础。
本次上电调试，煤化工公司充分准备、认真部署，编制《新疆新业能源化工有限责任公司甲醇储运VOCs治理环保升级改造项目试生产（使用）方案》，从项目三查四定入手，深入检查消除隐患缺陷；严格把关操作规程，确保试车过程安全可控；严格对标对表化工投料三十条，确保各个环节合规；组织相关人员多次培训，对调试过程中可能出现的安全风险科学分析研判，制定防范措施，通过试生产达到贯通整个工艺流程，全面检验装置是否达到工艺、安全、环保、消防设计要求。
甲醇储运VOCs治理环保升级改造项目，是对醇烃罐区含醇气体储罐，提质罐区含醇气体储罐，提质装车站、MTG装车站甲醇装车鹤位含醇气体进行收集、处置，该项目在现有储罐及装卸设施基础上增设气相收集设施，增设一台1300Nm3/h回收装置，对储罐区甲醇呼吸气及装车区甲醇挥发气进行密闭收集输送、脱盐水洗涤、活性炭吸附，含醇浓水进入甲醇精馏系统进行二次回收，实现提质增效，吸收尾气经过吸附罐吸附后经高点排放，使排放的指标符合国家环保标准。项目升级改造是能化公司践行“绿水青山就是金山银山”科学论断的郑重承诺，是落实“环保优先、生态建企”发展理念的具体行动。该项目自10月开工以来，能化公司各级领导高度重视，统筹规划，成品车间全体员工以“功成不必在我、功成必定有我”的责任担当保驾护航，克服工期短、任务重，疫情防控及安全生产、严寒天气等诸多困难，确保项目如期顺利完成。
