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2023年3月20日，大为制氨再传捷报：合成氨装置日产量达1899.3吨，再次刷新公司最高纪录，树立了公司新的里程碑。这个优异的成绩是制氨人改革先行、精益管理，厉兵秣马、业务技能提升，立足岗位做奉献创造出来的。
技术攻关 提高产能 实施大型装置综合能力提升技术改进项目，在2021年公司组织对合成氨装置全流程盘点，梳理出煤气化、变换装置、氨合成装置高产、稳产运行中瓶颈，针对瓶颈组织技术攻关。开展了提高气化炉运行率的研究与运用、气化装置激冷气压缩机K1301扩能技术研究、合成氨装置防晃电治理、液氮洗尾气综合回收利用、变换装置节能技术研究、提高氨合成塔氨净值技术研究等技术改进项目，并在2022年10月大修期间逐项完成实施。
专题研究 制定措施 抓住装置中隐患、检修技术难题及优化装置开停车等问题，开展专项研究。通过专项会的形式制定整改措施并实施，及时组织技术复盘，做好技术沉淀工作。
战略合作 增加效益 整合公司周边资源，提升合成氨产能。通过与大为制氨友邻的曲靖焦化制供气有限公司深入探讨、研究，统筹引入甲醇装置驰放气，做为火炬、灰渣处理装置燃料气，对公司合成氨产能的提升起到很好的补充作用。与云南能投硅材科技发展有限公司达成战略合作，将合成氨装置副产蒸汽直供，有效利用并提升了锅炉蒸汽负荷；锅炉给水用量增加后，优化了变换装置、氨合成装置热平衡，不但实现了资源再利用，而且也为公司带来了一定的经济效益。
往日不可追，来日犹可为。2022年11月24日，合成氨日产1798.8吨，11月25日，达到了1841吨；2023年1月30日，合成氨班产量950.4吨，日产量达1879.7吨，站上新的起点，瞄准新的目标，大为制氨全体干部员工坚定信心、聚力前行，全面落实年度生产任务，促进绿色高质量发展。
