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近日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的全球在建规模最大60万吨/年煤基乙醇装置——安徽碳鑫科技甲醇综合利用项目乙醇联合装置建设进入收尾冲刺阶段。
目前，项目现场正在进行管道吹扫、设备调试等投产前的准备工作，项目部统筹协调，确保交叉作业安全有序推进。
9月18日，装载着DMTE-201型羰基化催化剂的货车顺利到达安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地，本项目核心反应器催化剂装填工作即将拉开帷幕，标志着羰基化单元进入开车准备阶段。
9月20日，乙醇压缩厂房内两台往复式压缩机主电动机在经过2个小时的试运行后，各部位监测数据显示正常，电动机电流、轴承温度、绕组温度、震动值等均在要求范围内，标志着往复式压缩机主电动机一次试车成功，为后续的压缩机联动试车工作提供了有力的支撑。
同日下午，随着甲醇脱脂塔最后一块填料安装完毕，标志着从5月20日开始，为期4个月共计6222立方的塔器填料安装工程圆满结束。
安徽碳鑫科技60万吨乙醇项目采用中科院大连化物所合成气/甲醇经二甲醚羰基化制无水乙醇（DMTE）专利技术。以甲醇和合成气为原料，甲醇脱水、二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氢及分离，年产60万吨乙醇。
项目概况
安徽碳鑫科技有限公司是淮北矿业有限责任公司全资子公司。淮北矿业是华东地区优质煤碳的产地，现有主营业务是煤炭生产，煤化工作为延伸产业链条、促进煤炭企业可持续发展的重要途径之一，近年来在淮北矿业集团得到了较快发展。
碳鑫科技有限公司在现有甲醇项目建设的基础上，利用现有甲醇产能规划在临涣工业园区新建年产60万吨乙醇装置，配套建设粉煤气化装置、净化装置、CO和H2分离装置。
2021年12月20日，安徽碳鑫科技有限公司甲醇项目试生产暨乙醇项目EPC正式进驻仪式在安徽碳鑫焦炉煤气综合利用项目现场隆重举行。该仪式的成功举行标志着年产50万吨甲醇项目实质性完工，正式具备试生产条件，同时年产60万吨乙醇项目正式启动。
50万吨焦炉煤气综合利用制甲醇项目
50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目以煤为原料，综合利用现有临涣焦化股份有限公司焦炉煤气制甲醇驰放富氢气，加以煤气化补碳，设计年产甲醇50万吨。项目位于安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地(原安徽淮北临涣工业园)内，是安徽省“861行动计划”的重点项目，也是振兴皖北经济一号工程“煤化-盐化一体化”工程第一个开工的龙头项目。
安徽碳鑫科技有限公司是淮北矿业集团的全资子公司，焦炉煤气综合利用项目位于安徽省淮北市濉溪县韩村镇临涣工业园内，50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目是淮北矿业集团规划实施的“焦炉煤气综合利用项目”的三期工程之一，拟充分利用临涣焦化现有两期40万吨甲醇装置的富氢驰放气，经煤制气补碳，增加一套年产50万吨甲醇装置，最终形成年产90万吨甲醇的规模，作为安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地延伸下游烯烃产业链的原料。基地规划以煤基合成材料和循环经济为战略发展方向的高新技术产业园区，是淮北市推进资源型经济转型的重要平台。
