太化新材料公司在对标挖潜上下大力气、下足功夫,多角度开展对标对表,多方位促进提质增效。2023年液氨总产量37.78万吨,其中11月产量突破4.2万吨,均创造历史新高。
太化新材料公司以年度大修为契机,细化工艺流程,优化技术革新,系统性对空分“一拖二”机组空压机及汽轮机进行检修,解决了16项机组运行问题,并优化改造控制系统,实现机组自动化控制,降低了生产能耗和操作强度。同时,清理洗涤塔塔盘,修复气化炉炉膛,解决磨煤机震动问题,更换净化炉、氨合成和PSA精脱硫塔催化剂,并将合成塔催化剂由还原态更换为氧化态,有效增强催化剂活性,确保装置高负荷稳定运行。
“我们车间通过对标湖北三宁等行业先进企业,不断提升精细化管理能力,顺利完成分馏塔工艺优化和粗氩塔、纯氩塔技术改造,并取得良好成效。” 太化新材料公司合成氨车间主任秦宏泽告诉记者。合成氨车间深耕精益思想指导下的“算账”文化,扎实有序推进“KPI+GS”一体化融合指标的完成工作,不断厘清思路,优化管理流程,通过对冷凝器温度、粗氩气积液、粗氩塔流量、纯氩塔精馏工况、残液风机置换等关键指标进行优化,实现了液氩氧含量由100ppm以上降至小于1ppm,顺利实现产品外售,每日额外创造效益约3.5万元。