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2024年2月8日下午，全厂最关键、最重的单体特种设备氨合成塔，抵达新疆新冀能源循环经济联合化工项目现场。
氨合成塔长32.8米，直径4米，设备净重525吨，工作压力达14MPa。该设备已经实现国产化，由山西阳煤化工机械(集团)有限公司制造。
截至目前，全厂单体超100吨重的设备已运至现场达15台，占超百吨的设备近半成。氨合成塔的顺利运抵，拉开了新冀能源化工项目氨合成装置关键塔器现场安装的序幕，也是项目进度中的重要里程碑。
新疆新冀能源循环经济联合化工项目采用晋华炉水煤浆气化(废锅流程)、变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收、氨冷冻、15MPa氨合成、CO2汽提法尿素、高压法三聚氰胺、高塔复合肥、流化床复合肥技术。
项目概况
新疆新冀能源循环经济联合化工项目位于新疆生产建设兵团第二师铁门关市双丰循环经济工业园，已被列入自治区国资委“十四五”规划重点建设项目。项目建成后可形成年产150万吨/年新型水溶复合肥、30万吨/年柴油机尾气处理剂及12万吨/年三聚氰胺等产品规模生产线，将成为新疆最大的氮肥生产基地。
新疆新冀能源循环经济联合化工项目总投资58.6亿元。该项目以农业农村部限制农用肥使用，加大水溶性复合肥使用力度，以及广阔的车辆尾气市场为背景，充分依托二师铁门关市金川集团所产煤炭资源和良好的发展政策，直接利用上游尿素装置生产的熔融尿素生产新型水溶复合肥、柴油机尾气处理剂、三聚氰胺。项目新建12.8亿m3/年合成气生产装置（水煤浆气化/废锅流程）、150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循生产装置、12万吨/年三聚氰胺生产装置及其附属配套设施等。主要工艺装置包括备煤装置、气化装置、变换装置、脱硫装置、净化装置、尿素装置、三聚氰胺、空分装置、锅炉装置。
