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4月23日，山东能源集团陕西未来能源化工有限公司大检修现场一派忙碌，随着筛分破碎一体机基础结构改造、滚轴阶梯筛装置及耐磨冲压板等各项升级改造施工基本完成，运行达10年之久的破碎机旧设备将重新焕发生机。
据了解，随着未来能源煤液化装置运行负荷不断提升，该公司用于筛分破碎原料煤、2014年投入运行的4台筛分破碎一体机，由于物料中粒径、水份、煤泥等难以完全控制，造成破碎机锤头磨损加快，粘料、堵料现象比较严重，且破碎后煤炭粒度难以保证后系统物料标准和负荷提升需求。破碎机改造升级迫在眉睫、刻不容缓。
为确保设备改造取得实效，未来能源组织机电技术人员对筛分破碎一体机存在的问题和改造方向反复论证，联系相关设计院开展研究讨论20余次，实地研究设备布局、配套电气线路走向、承重基础位置等关键点，并赴云南、重庆、四川等地，对拥有同类工艺流程的生产企业进行实地调研。
经过充分的前期调研论证，未来能源决定利用2024年系统大检修的契机，对在现有筛分装置基础上破碎机进行全面升级改造。他们将单台设备的筛分装置由5组增加为11组，筛分面积由原来的2.8平方米提升至6平方米。通过增加机组筛分面积、改造破碎腔落煤管改造、优化升级出口落煤管等系列措施，各种制约因素得到有效解决。对保障煤液化装置系统稳定运行、负荷提升，以及后续项目建成投运意义重大。
据测算，重新换发“新生”的筛分破碎一体机各项性能指标大幅提升，10mm以下物料筛分效率可由45%提升至80%以上，确保物料流转畅通。易损件使用周期延长2个月以上，电耗也将进一步下降，同时降低设备维护量和职工劳动强度。
