近年来,晋能控股装备制造集团华昱公司深入践行“绿水青山就是金山银山”的环保理念,坚持生态优先、节约集约、绿色低碳发展,协同推进减污、降碳、扩绿、增长工作,将绿色贯穿于全产业、全链条和全过程,为企业高质量发展奠定了坚实基础。
科技赋能 开辟绿色发展新路径
华昱公司以工厂智能化创建为依托,聚焦科技赋能,不断探索新装备、新工艺、新技术的推广应用,加快创新成果转化,先后完成了废水零排放、燃料气掺烧、气化余热供暖等环保项目,以“智”赋能实现高质量绿色发展。
针对企业外排气热值较高、未回收利用造成很大热能浪费的实际情况,华昱公司把如何充分利用全厂余热资源作为做好环保工作的重要课题,经过多次进行实地考察调研,开展工艺方案技术比选、讨论研究与设计等,提出了对气化装置余热回收再利用的方案,在4台气化炉长周期运行情况下,满足了周边村庄52万平方米的冬季供暖需求。
“去年,我们通过开展气化余热供暖项目合作的民生工程,为周边百姓供暖约80万平方米,减少二氧化碳排放量2.6万吨,极大程度降低了碳排放量。”华昱公司副总工程师、技术中心主任武永光介绍说。
源头管控 实现绿色循环新突破
华昱公司体量大、规模大,每年所需煤炭逾百万吨,如果采用传统的运输方式,每天需要300趟车次往返,不但造成扬尘污染,而且运输成本很高。
经多方调研,华昱公司建设投用了亚洲最长的运煤管廊——空中输煤管廊,用一条全长8.4千米、每小时运输量1000吨末煤的输送长廊,把洗煤厂和工业园联结起来。全封闭的运输实现了原煤不落地、不见天,大量减少公路运输量,避免了煤尘污染。
华昱公司以绿色工厂建设为核心目标,合理布局厂区绿化建设,配套硬化、绿化、亮化工程,积极打造碳中和基地,以“清细严”打造出绿草如茵、三季有花、四季常青的花园式工厂。同时,该公司全员参与现场质量标准化建设,厂区面貌焕然一新,让职工推窗见绿、出门见景,呈现出一幅“厂在花园中、人在画里行”的美丽画卷,有力推进了绿色工厂的建设步伐。2023年,华昱公司被工信部评为国家级绿色工厂。
节能降碳 绘就绿色发展新图景
华昱公司坚持“生态优先、绿色发展”的基本原则,积极推进节能改造,把节能提效作为最直接、最有效、最经济的降碳举措,推动企业从“增绿量”到“增颜值”的转变。
华昱公司根据生产实际,制订印发了《关于加强2024年生态环境保护工作的决定》,修订了《加强环保监测设施管控措施》《危险废物领域安全生产治本攻坚三年行动实施方案》等规章制度,明确了相关节能环保专业标准,确保环保工作有序开展、环保管理有序推进。
为实现碳达峰、碳中和目标,华昱公司全力做好“三废”合理利用处置,通过采用节能技术,建设投运22兆瓦饱和蒸汽抽凝机组、6兆瓦抽背机组,年发电量约8000万千瓦时,充分发掘余热余压利用潜力,不断提升能源利用效率;积极进行技术革新改造,推进气化黑水和工艺冷凝液余热余压发电、循环水余压发电、锅炉水节能泵改造等余热余压利用项目,年节能量5000吨标煤。
下一步,华昱公司将陆续实施气化低压闪蒸气余热发电、循环水贯流式发电、锅炉给水泵节能改造、4兆瓦光伏发电等项目,形成资源释放、绿色环保的良性循环。