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近日，中国化学成达公司首台国产化100万吨/年甲醇合成塔顺利吊装，标志着新疆中泰新材料股份有限公司资源化综合利用制甲醇升级示范项目建设全面进入安装高峰阶段，向里程碑计划节点又迈进关键一步，为项目10月底中交打下坚实基础。
据悉，该项目甲醇合成工艺采用成达公司自主开发、完全自主知识产权的低压甲醇合成技术，采用2台水冷管壳式合成塔,合成反应压力8.0Mpa,具有甲醇净值高、循环倍率小，合成圈设备及循环气压缩机处理能力都相对较小，合成塔副产蒸汽等级高、能耗低、投资省等特点。
新疆中泰资源化综合利用制甲醇升级示范项目主要建设100万吨/年甲醇、1.89万吨/年硫酸生产线，建设空分装置、气化装置、低温甲醇洗合成气净化装置、甲醇合成装置及配套装置等。
新疆中泰新材料资源化综合利用制甲醇升级示范项目建设地位于新疆托克逊县阿乐惠镇同心工业园区内，计划总投资约为59.9亿元，利用中泰集团在托克逊县已建成的兰炭装置副产的荒煤气及筛余物（焦粉和煤沫）为原料，建设100万吨/年甲醇项目。其中气化装置内设3台晋华炉3.0，主要生产合成气286.331Nm3/h（CO+H2），年操作时间为8000小时，2开1备。
根据公示的环评信息，新疆中泰资源化综合利用制甲醇项目示范内容如下：
1.实现废弃物资源化利用。将中泰集团兰炭装置副产的荒煤气及筛余物回收利用。其中，天雨煤化31万吨/年煤粉、35万吨/年焦沫，圣雄能源31万吨/年煤粉、27万吨/年焦沫。
2.利用兰炭装置的荒煤气提取氢气，生产甲醇。
3.将圣雄能源酚氨废水、天雨煤化酚氨废水作为补充水，制备煤浆。
4.空分采用电驱动。
5.使用水冷壁半废锅气化。
6.甲醇合成采用国内低压甲醇合成工艺。
7.甲醇精馏采用五塔三效工艺。
项目概况
项目名称：新疆中泰新材料股份有限公司资源化综合利用制甲醇升级示范项目
建设性质：新建
建设地点：吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇的同心工业园区
建设规模：年产100万吨甲醇
建设内容：项目以荒煤气及筛下物（煤粉和焦沫）为原料生产甲醇，生产规模为年产精甲醇100万吨及副产品硫酸2.5万吨、氨水 0.15万吨 、工业氯化钠1.5万吨、芒硝0.3万吨。建设内容主要包括空分装置、气化装置、变换及净化装置、硫回收装置和甲醇装置，配套建设气防及消防站、余热综合利用装置、110kV总变电站、净水场、循环水站、脱盐水站、蒸汽锅炉、换热站、行政办公区、辅助生产区、辅助仓库、火炬等公辅工程，建有煤输煤系统、液体装卸站、甲醇罐区、酸碱罐区等储运工程，同时建设污水处理站、一般固废暂存库、危废暂存库等环保工程。
项目总投资：599053万元，其中环保投资74252万元，占总投资的12.39%。
