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7月29日，经过3个多月的数据对比测试，中海化学富岛公司化肥一部新投用的尿素“落地肥”溶解过滤回收装置完成工艺指标性能参数考核并达到要求，预计每年可回收尿素落地肥约120吨。
化肥一部尿素生产装置和尿素成品包装装置在日常运行维护过程中，会收集到一些逃逸掉落到地面的尿素结块及成品颗粒。这些收集到的尿素“落地肥”比较干净，但外观较差。
为进一步回收尿素“落地肥”，化肥一部依托化工工艺工作室成立技术攻关小组，广泛查找相关技术资料，从安全性、环保性和技术性等方面对“落地肥”回收溶解过程进行深度评价，并通过自主设计制作出一种尿素“落地肥”溶解过滤槽，利用尿素颗粒易溶于水这一物理特性，对“落地肥”进行湿法回收。
“我们在过滤槽中部和溶液出口设置不同目数的不锈钢过滤网，采取‘静置沉淀+分级过滤’的处理方式，避免固体杂质随‘落地肥’溶解液返回尿素造粒系统。”尿素装置现场操作指导张泰日介绍说，“随后，利用带有一定温度的蒸汽冷凝液作为溶剂，加快‘落地肥’的溶解速率，得到的溶解液直接进入蒸发系统提浓回收成尿素，并有效降低操作过程中的热能损耗。”
