为顺利实现“首季开门红”,浙江晋巨化工工程项目部第一时间组织复工复产,管理人员于2月8日全部抵达施工现场。
截止目前,已完成包括氨合成塔(255t)、第二等温变换炉(242t)在内的15台设备安装就位工作。
浙江晋巨化工合成氨原料路线及节能减排技术改造项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉3.0)技术,气化装置采用两开不备,气化压力6.5MPaG,总气量为94000Nm3/h(CO+H2)。水煤浆水冷壁直连废锅气化炉(晋华炉3.0)代替现有的间歇固定床气化炉和低压耐火砖激冷气化炉。