为应对当前低油价严峻形势下的企业经营困难,直面行业动荡带来的生存发展危机,聚烯烃中心针对公司应对经营困难6个方面20条措施,结合实际,深挖装置潜力,持续开展技术攻关、增收节支、降本增效活动,收效显著。
聚烯烃中心通过扎实抓好LLDPE装置膜及深冷回收系统工艺参数优化调整,有力推进HDPE装置溶剂排放尾气综合回收研究科技项目施工投运,上半年累计回收烃类563吨,聚烯烃综合单耗较去年下降0.0011t/t,增产聚烯烃产品约696.85吨,增效约490.79万元。通过持续优化工艺运行参数,加强生产过程精细化管理,废料较去年同期下降83.31吨。两套聚丙烯装置累计丁烯-1用量6406吨,增效约1403.32万元,乙烯丙烯化用量13876吨,增效约755.69万元。此外,持续抓好PP2装置膜回收系统运行情况,增效约37.35万元。大力推进备件多元化,持续开展修旧利废,上半年共节约备件采购费用约317.17万元。
与此同时,中心严控五项费用,办公室、各装置深入开展节能活动,节约水电纸张、杜绝长明灯、长流水,从点滴处下功夫;各装置循环水用量经不断优化调整,每小时可节水约1600吨;通过优化检修后开车程序,有效提高原料利用率,四套运行装置均实现一次成功开车,目前运行平稳。