合成双甲工段醇分离器更换吊装是晋丰闻喜公司大修中的重点改造工程之一。因此该公司12万吨系统停车置换结束后,合成二车间根据既定的醇分设备检修及吊装方案,组织懂工艺、懂设备构造的专业检修员工立即投入检修作业,同时积极协调吊车及卷扬机等外协施工设备提前进场为吊装维修作业做准备。
5月4日17:50分,甲醇分离器内件吊装前一切准备工作就绪,负责吊装的检修安装员工也全部各自就位,并按照提前确定的醇分塔上的固定点,用准备好的钢丝绳进行固定并打好绳扣。随着吊车钢丝绳缓缓而下,吊臂下提前做好准备的几名员工一起上前,抓起挂钩,准确地挂在徐徐放下吊钩上。为了保证醇分内件上升期间的安全稳定。在车间负责人曾炳坤现场协调下,吊装司机将上升速度几乎放在最慢档位,并且保持随升随停。醇分内件吊装至离地面距离约一米左右时,负责吊装的安全员及维修工再次检查吊装挂接部位,对其牢固性进行再次检查,根据重心重新调整好醇分内件的空间稳定位置,严格防止其在吊装过程中出现旋转摆动现象。确定一切无误后。根据“吊臂下严禁站人”的规定,将现场人员全部撤离。以防止吊装过程出现意外事故。在吊车司机、塔上塔下检修安装员工和卷扬机操作员工的紧密配合下,整个吊装过程持续20个小时。于5月5日14时完成甲醇分离器内件吊装所有环节作业,醇分内件安装改造工程正式成功完成。
据悉,此次双甲合成工段醇分离器内件改造工程是本次大修确定的重点“小改小革”工程,项目投资约40万元,改造将原来的机械式分离器改为超滤式甲醇分离器,完工并系统投运后,可有效生产过程中的甲醇带液现象,增加甲醇产量,同时保护循环机和合成触媒。