12月19日,吉林石化研究院“玉米秸秆生产燃料乙醇关键技术开发”通过中国石油科技管理部组织的项目中评估。科技管理部对该项目在预处理技术与混合糖发酵生产乙醇工程菌株构建上开展的多项创新给予肯定,标志着我国非粮燃料乙醇技术研发工作正在提速。
生物质资源生产生物燃料,是替代石油资源的重要方法,非粮燃料乙醇可实现燃料乙醇生产原料的多元化,不与人畜争粮,是燃料乙醇产业发展的基本方向。其中,纤维素原料制燃料乙醇具有巨大潜力。
中国石油大力发展燃料乙醇,在建和规划项目以非粮燃料乙醇为主,“十二五”期间,将燃料乙醇列为吉林石化一个新的业务板块。吉林石化地处我国玉米主产区吉林省,具有得天独厚的秸秆原料资源优势。对周边玉米秸秆资源可利用的调研结果表明:玉米秸秆总产量大约为300万吨/年,其中1/3可作为燃料乙醇生产原料,按照目前6吨至7吨秸秆生产1吨燃料乙醇计算,每年可生产燃料乙醇15万吨。
项目负责人徐友海介绍:“木质纤维素类生物质生产燃料乙醇全过程关键技术,主要体现在原料的收集与储运;低能耗、高效预处理技术;低成本、高效纤维素酶解技术;构建高效五碳与六碳混合糖发酵菌株,实现木质纤维素类生物质乙醇生产的全糖利用。这个项目主要针对上述问题的两个关键技术开展研究,目的是突破玉米秸秆生产燃料乙醇工艺中的技术瓶颈,提高过程经济性,形成具有行业竞争力、环境友好的产业化技术。”
目前,实验工作进展顺利,已完成实验室规模秸秆预处理装置设计及安装,建立了秸秆预处理过程副产物检测和表征方法,构建7株木糖代谢、重组酿酒酵母工程菌株等多项阶段性成果,并在国内率先建立了溶剂—表面活性剂(有机酸—表面活性剂—NMMO)的组合预处理体系。该工艺可降低纤维素酶与木质纤维素的无效吸附。