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近日，由中国电机工程学会主办的河北大唐国际张家口热电公司“利用低热值煤气加热一次风提高磨煤机干燥出力”项目技术鉴定会在北京召开。经过鉴定委员会研究讨论，认为该项目首次研发在锅炉空预器出口热一次风道、磨制褐煤的磨煤机入口一次风道中燃烧低热值煤气加热一次风的系统，经实际应用表明热一次风温提升显著，使锅炉褐煤掺烧比例明显提高，且系统设备改造范围小、投资低、运行稳定，经济效益显著，项目总体技术水平达到国际先进，具有推广应用价值。
加大低质褐煤掺烧力度是火电企业突破燃烧煤种和燃料成本瓶颈的重要途径。因褐煤水分偏高，热值偏低，目前原有制粉系统很难适应磨制高水分褐煤要求，导致褐煤掺烧量偏低。在大唐国际大力支持下，本项目创造性地将气化炉引至电力行业，由张家口热电公司开发实施。经过大量调研和计算对比分析，由于轴流式一次风机，目前运行参数已达到设计最大值，风量及风压已没有提高空间。对此，该公司通过利用煤气发生炉低热值煤气深度加热一次风，提高磨煤机入口一次风温，提升磨煤机磨制褐煤能力，最终达到增加褐煤掺烧量的目的。
本项目同步建设一台￠3600两段式冷煤气发生炉，采用一拖二方式向两台锅炉供气。每台锅炉热一次风道布置4台低热值煤气燃烧器，其中左右侧主一次风道各布置一台￠150燃烧器，两台磨制褐煤磨煤机入口热一次风道各布置一台￠100燃烧器，该燃烧器可提高磨煤机入口一次风温40℃，实现分级单独控制热一次风升温目的。通过煤气管道将两段式冷煤气发生炉低热值煤气引至两台炉风道低热值煤气燃烧器处，根据热一次风风温需求，开启主风道燃烧器或磨煤机处支路燃烧器，确保磨煤机入口风温满足磨制褐煤需求，每台炉满负荷时耗气量在2500-3000立方米 Nm³/h小时。同时，因该项目能够满足提高主热一次风风温要求，可对锅炉主烧煤燃用水分较高的煤种起到提高磨煤机出力的目的，确保锅炉稳定燃烧。
投运试验后，该公司1号炉褐煤掺烧率由15%提高到33%，与设计值基本相符，在提高热一次风温方面展现出卓越优势，在加大褐煤掺烧方面提出一种崭新的方案。
